[发明专利]一种镭射包装纸结构及其制作方法

说明书

本发明涉及镭射包装纸技术领域，尤其为一种镭射包装纸结构及其制作方法，包括原纸层，所述原纸层的底端固定连接与底纸层，所述原纸层的顶端设有涂布层，所述涂布层的顶端固定连接有铝层，所述铝层的顶端固定连接有薄膜层，包括以下步骤，步骤一：原纸层选取薄型纸张作为镭射纸中的基础承压材料；步骤二：原纸层的顶端涂布涂料，并形成涂布层；步骤三：在涂布层的顶端进行喷铝加工形成铝层；步骤四：喷铝后形成真空喷铝纸，对真空喷铝纸进行镭射全息处理后得到镭射喷铝纸；步骤五：镭射喷铝纸的底端通过粘合固定有底纸层；步骤六：在铝层的顶端覆上薄膜层，防止喷铝产生的铝层发生断裂，同时利用薄膜的保护，便于镭射纸的长期有效进行使用。

技术领域

本发明涉及镭射包装纸技术领域，具体为一种镭射包装纸结构及其制作方法。

背景技术

镭射喷铝纸简称镭射纸是将激光全息的图案或文字信号通过模压的方式加载到喷铝纸的表面而成，真空镀铝纸按生产工艺可分为直接法和转移法两种，直接法是将纸直接置于真空镀铝机进行喷铝的方法，这种方法仅限于薄纸喷铝，转移法是将PET膜或镭射PET膜置于涂胶马纸或纸板复合，再将PET膜剥落，铝分子层通过胶粘作用转移到纸或纸板，转移法可以生产光芒四射的任意图案、任意文字的镭射防伪真空镀铝纸或纸板，镭射纸中的一种效果同光栅材料，可以用于图案贴纸印刷、贴合等工艺，因此，对一种镭射包装纸结构及其制作方法的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分镭射包装纸在转移镭射产品印刷后，经过后加工模切压痕，压痕处经常会出现油墨层及转移层有爆色现象，导致镭射包装纸的质量和使用效果降低，同时镭射纸在作为包装纸进行使用时，由于长期裸露在外，并且摩擦频繁，容易导致镭射包装纸破裂，不便于使用，因此，针对上述问题提出一种镭射包装纸结构及其制作方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种镭射包装纸结构及其制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种镭射包装纸结构及其制作方法，包括原纸层，所述原纸层的底端固定连接与底纸层，所述原纸层的顶端设有涂布层，所述涂布层的顶端固定连接有铝层，所述铝层的顶端固定连接有薄膜层。

优选的，包括以下生产步骤：

步骤一：原纸层选取薄型纸张作为镭射纸中的基础承压材料，便于镭射纸进一步的生产和加工使用；

步骤二：原纸层的顶端涂布涂料，并形成涂布层；

步骤三：在涂布层的顶端进行喷铝加工，形成铝层；

步骤四：喷铝加工后形成真空喷铝纸，对真空喷铝纸进行镭射全息处理后得到镭射喷铝纸；

步骤五：镭射喷铝纸的底端通过粘合固定有底纸层；

步骤六：在铝层的顶端覆上薄膜层。

优选的，所述原纸层中薄型纸张的选取重量在80g/m²-250g/m²，薄型纸张中含水量控制在4％-6％之间，用于保证原纸层薄型纸张的基础性能，一方面可以使纸张的防爆色性能最佳，另一方面确保原纸层的整体质量，可以保证原纸层中薄型纸张加工的精度。

优选的，所述涂布层在加工时选取水性涂料或者离型料作为涂布的涂料，所述涂料在聚氨酯类、丙烯酸类或有机硅树脂料中进行选择，在涂料进行涂布时，需要保持涂布效果的均匀，并且涂布厚度的偏离值不能超过标准厚度的5％-10％，可以有效地防止涂料厚度偏差过大，影响镭射纸的喷铝加工。

优选的，所述铝层的加工是将涂布涂料后的薄型纸张放置在喷铝机中加工形成真空喷铝纸，喷铝产生的铝层厚度控制在400-700埃，喷铝时要求保持纸张的绷紧放置，同时纸张严格水平，防止喷铝机在加工使用的过程中导致纸张外侧喷铝发生偏移或者褶皱影响镭射纸的加工生产质量。