[发明专利]一种废水吸附处理剂及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种废水吸附处理剂，其特征在于，所述的废水吸附处理剂包括以下重量份的组分：生物基吸附树脂30～60份、叶蜡石复合活性颗粒30～50份、聚硅酸金属盐10～20份和陶粒10～25份；

所述的生物基吸附树脂为茶皂素复合丙烯酸酯系吸油树脂；所述的叶蜡石复合活性颗粒为阳离子活化的叶蜡石/有机硅复合颗粒；

所述的茶皂素复合丙烯酸酯系吸油树脂由以下重量份的原料制得：聚合单体60～90份、茶皂素4～8份、烷基改性纳米二氧化硅0.5～1份、过氧化二苯甲酰0.3～1份、N,N'-亚甲基双丙烯酰胺3～10份、乙酸乙酯40～90份和聚乙二醇1～3份；

所述的聚合单体为丙烯酸单体和丙烯酸酯类单体以1:5～10的质量比组成；所述的丙烯酸酯类单体为短链丙烯酸酯和长链丙烯酸酯以1:99～99:1的质量比组成；

所述的生物基吸附树脂的制备包括以下步骤：将聚乙二醇溶于水，制成质量浓度为1～2％的溶液；在惰性气氛保护下加入聚合单体、茶皂素、烷基改性纳米二氧化硅、N,N’-亚甲基双丙烯酰胺、过氧化二苯甲酰和乙酸乙酯，搅拌混匀；将反应体系加热升温至75～80℃预聚合反应1～2h，继续升温至85～90℃充分聚合反应3～4h，在90～95℃进行熟化反应0.5～1h；反应结束后，降至室温，对产物进行抽滤，依次用乙醇、蒸馏水洗涤2～3次，将洗涤后的产物置于65～70℃真空干燥箱中烘干，得到茶皂素复合丙烯酸酯系吸油树脂；

所述的叶蜡石复合活性颗粒的制备包括以下步骤：

S1：将叶蜡石粉和水按1:5～10的质量比混合，充分搅拌，静置30～60min，出现分层，过滤，收集滤饼，烘干，粉碎，过200目筛，得到纯化后的叶蜡石粉；

S2：将酰胺类阳离子表面活性剂溶于水，制成质量浓度为1～2％的活性剂溶液，将纯化后的叶蜡石粉加至活性剂溶液中，充分搅拌混匀，叶蜡石粉与活性剂溶液的料液比为1g/50～100mL，静置1～2h，过滤，收集滤饼，烘干，过150目筛，得到阳离子活化后的叶蜡石粉；

S3：将阳离子活化后的叶蜡石粉和N-辛基三乙氧基硅烷混合，置于球磨机中，N-辛基三乙氧基硅烷的加入量为叶蜡石粉质量的1.5～2％，按20:1的球料比加入磨球，在150～200r/min下充分球磨2～3h，90～100℃下干燥，得到阳离子活化的叶蜡石/有机硅复合颗粒；

所述的废水吸附处理剂的制备包括以下步骤：将生物基吸附树脂、叶蜡石复合活性颗粒、聚硅酸金属盐和陶粒按相应的重量混合，即得。

2.根据权利要求1所述的废水吸附处理剂，其特征在于，所述的酰胺类阳离子表面活性剂选自N-(2-氨基乙基)-月桂酰胺、N-(3-氨基丙基)-月桂酰胺、N-(2-氨基乙基)-萘乙酰胺、N-(3-氨基丙基)-十二烷酰胺、N-(3-二乙基氨丙基)-脂肪酰胺、N-(3-二甲基氨丙基)-脂肪酰胺中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的废水吸附处理剂，其特征在于，所述的聚硅酸金属盐选自聚硅酸铝、聚硅酸铁、聚硅酸铝铁、聚硅酸铝镁、聚硅酸铝锌、聚硅酸镁铁、聚硅酸铁锌、聚硅酸硫酸铝钛中的至少一种。

4.权利要求1-3任一所述的废水吸附处理剂在含油废水、印染废水、造纸污水或城市污水处理中的应用。