[发明专利]一种食品级正己烷的生产方法在审
申请号: | 201910537601.9 | 申请日: | 2019-06-20 |
公开(公告)号: | CN110256190A | 公开(公告)日: | 2019-09-20 |
发明(设计)人: | 邵明文;郭田;栾波 | 申请(专利权)人: | 山东京博石油化工有限公司 |
主分类号: | C07C7/148 | 分类号: | C07C7/148;C07C7/163;C07C7/04;C07C7/10;C07C7/00;C07C9/15;C07C9/16 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 纪志超 |
地址: | 256500 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 正己烷 食品级 反应产物液 高纯氢气 精馏分离 氢气 国家标准要求 生产 加氢催化剂 升压 长期稳定 工业三废 混合循环 加氢反应 油气分离 萃取分离 抽余油 异己烷 脱水 过滤 | ||
1.一种食品级正己烷的生产方法,包括以下步骤:
a)将抽余油过滤后与高纯氢气混合,在加氢催化剂作用下进行加氢反应,再将反应后的物料进行油气分离,分别得到未反应的氢气和反应产物液相;其中,所述未反应的氢气升压后与上述高纯氢气混合循环使用;
b)将步骤a)得到的反应产物液相进行第一次精馏分离,分别得到C5馏分和C6以上重组分;再将所述C6以上重组分进行第二次精馏分离,分别得到粗异己烷馏分和剩余组分;
c)将步骤b)得到的剩余组分进行萃取分离,得到的正己烷馏分依次进行水洗和脱水,得到食品级正己烷。
2.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,步骤a)中所述抽余油来自于轻油改质制芳烃装置,包括以下组分:
正构烷烃 20wt%~30wt%;
异构烷烃 55wt%~65wt%;
环烷烃 6wt%~10wt%;
芳烃 1wt%~5wt%;
余量的烯烃和炔烃。
3.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,步骤a)中所述过滤的装置为自动反冲洗过滤器。
4.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,步骤a)中所述加氢反应的氢油比为(200~400):1,空速为1h-2~3h-2,压力为1.5MPa~2.2MPa,温度为120℃~250℃。
5.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,步骤b)中所述第一次精馏分离的装置由提馏段脱戊烷塔和精馏段脱戊烷塔串联而成;
所述第一次精馏分离的压力为0.06MPa~0.2MPa,塔顶温度为55℃~75℃,塔底温度为90℃~120℃。
6.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,步骤b)中所述第二次精馏分离的装置为异己烷塔;
所述第二次精馏分离的压力为0.02MPa~0.08MPa,塔顶温度为65℃~85℃,塔底温度为90℃~120℃。
7.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,步骤c)中所述萃取分离的装置由两个萃取精馏塔串联而成;
所述萃取分离的萃取剂为除盐水,所述除盐水与剩余组分的流量比为1:(6~10);
所述萃取分离的压力为0.02MPa~0.08MPa,塔顶温度为70℃~95℃,塔底温度为95℃~155℃。
8.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,步骤c)中所述水洗的过程中所述正己烷馏分与水的流量比为(1.5~2.5):1;所述水洗的压力为0.3MPa~0.6MPa,温度为30℃~50℃。
9.根据权利要求1~8任一项所述的生产方法,其特征在于,所述步骤b)还包括:
将得到的粗异己烷馏分冷却后进行脱水,得到副产物异己烷。
10.根据权利要求1~8任一项所述的生产方法,其特征在于,所述步骤c)还包括:
将萃取分离得到的塔底富溶剂进行溶剂再生,分别得到溶剂和C6以上重组分;
所述溶剂再生的装置为溶剂再生塔;
所述溶剂再生的压力为5KPa~35KPa,塔顶温度为75℃~95℃,塔底温度为185℃~205℃。
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