[发明专利]一种亮度均匀的素面转移膜的生产方法

说明书

本发明涉及一种亮度均匀的素面转移膜的生产方法，1、包括如下步骤：S1、涂布：将镭射涂料转移到PET基膜上，经过烘箱烘干；S2、制版：通过调整工作版的厚度差异弥补镭射版面亮度差异，根据母版亮度调整工作版的厚度；S3、模压：通过加热加压使PET涂布膜涂层软化后将镭射版上镭射图案转印到PET涂布膜上；S4、镀铝：通过铝层厚度差异弥补镭射版面亮度差异。通过改变金属版厚度弥补镭射版面亮度差异，在镀铝工序中根据亮度差异调整镀铝层厚度，从而将素面转移膜亮度差异控制在2个点以内，形成亮度均匀的素面转移膜，从而解决印刷工序调色难、色差大等问题，大大提高印刷生产效率和成品率。

技术领域

本发明涉及包装材料生产工艺技术领域，更具体地说，涉及一种亮度均匀的素面转移膜的生产方法。

背景技术

转移膜为一中间载体，存在于转移纸基或塑基之上，承载被印刷或打印的图案，用于转印到被印制的物品之上的一层化学弹性膜。镭射镀铝膜主要用于高档印刷品的纸塑复合，再加以印刷可成为高档的一体化镭射彩印纸盒包装膜，如烟盒、日化、食品、礼品盒等的纸盒包装膜，这种纸盒包装膜在光线的照射下可见强烈的高亮七彩光图案效果，提升了印刷品的档次。但是上述产品在生产过程中存在亮度不均的问题，如图1所示，素面D38版原本版面亮度L值为76.28-79.85，存在4个点的差异，按以往传统工艺模压生产出来的转移膜亮度同样存在4个点的亮度差异，导致印刷调色难、色差大、生产效率及成品率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种亮度均匀的素面转移膜的生产方法，通过改变金属版厚度弥补原金属版面亮度差异，将D38版素面转移膜亮度差异控制在2个点以内，从而解决印刷工序调色难、色差大等问题。

本发明的技术解决方案是：本发明提供一种亮度均匀的素面转移膜的生产方法，1、包括如下步骤：

S1、涂布：将镭射涂料转移到PET基膜上，经过烘箱烘干；

S2、制版：通过调整工作版的厚度差异弥补镭射版面亮度差异，根据母版亮度调整工作版的厚度；

S3、模压：通过加热加压使PET涂布膜涂层软化后将镭射版上镭射图案转印到PET涂布膜上；

S4、镀铝：通过铝层厚度差异弥补镭射版面亮度差异。

进一步的，所述S1步骤中的镭射转移涂料通过网纹辊、刮刀或涂布压辊转移。

进一步的，所述S2步骤中工作版厚度的调整方法为：在制版过程中根据母版版面本身亮度的高低差异，调整制版时的电流大小，对母版亮度高的位置将工作版厚度做薄，反之做厚。

进一步的，所述S4步骤中铝层的厚度控制方法为：对于亮度低的一边的膜将镀铝送丝量增大提高铝层厚度，另一边亮度高的膜镀铝送丝量不变。

实施本发明的亮度均匀的素面转移膜的生产方法，具有以下有益效果：通过改变金属版厚度弥补镭射版面亮度差异，在镀铝工序中根据亮度差异调整镀铝层厚度，从而将素面转移膜亮度差异控制在2个点以内，形成亮度均匀的素面转移膜，从而解决印刷工序调色难、色差大等问题，大大提高印刷生产效率和成品率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1为生产素面转移膜所用的镭射板亮度分布图；

图2为本发明亮度均匀的素面转移膜的生产方法的流程图；

图3为本发明亮度均匀的素面转移膜的产品结构示意图。

具体实施方式

图1至图3示出本发明亮度均匀的素面转移膜的生产方法的一个优选实施例，其包括如下步骤：