[发明专利]一种燃油滤清器密封性检测设备及其检测方法

说明书

本发明公开了一种燃油滤清器密封性检测设备及其检测方法，密封板I和密封板II之间设置有用于承托燃油滤清器的托板，所述托板设置有若干个用于安放燃油滤清器的槽体I；盲孔I中设置有一端密封的管体，管体侧壁设置有进气孔，所述盲孔I内壁设置有进气槽；(1)燃油滤清器的安放过程，(2)检测过程，(3)完成检测。托板上侧设置的槽体I专门用来承托燃油滤清器，无需手动对齐，提高安放效率，进气槽会通过管体对燃油滤清器的内部进行充气，通过燃油滤清器自动对齐密封件的托板结构和自动充气的装置，提高了对燃油滤清器的密封性检测效率。

技术领域

本发明涉及燃油滤清器的技术领域，尤其涉及一种燃油滤清器密封性检测设备及其检测方法。

背景技术

燃油滤清器的两侧分别设置有进油管和出油管，燃油滤清器在包装之前，需要对滤清器的密封性进行检测，确定产品是否合格，现有对于燃油滤清器密封性的检测通常是浸没在水中，然后往滤清器的内部充气，通过观察滤清器表面是否产生气泡来判定滤清器的密封性是否合格。

将滤清器放入特定的检测设备，检测设备需要同时密封进油管和出油管，防止水进入滤清器内部，同时通过进油管或出油管对滤清器的内部进行充气，提高滤清器内部气压。然而现有的检测装置中的操作流程是：通过人工将出油管和进油管的管口对准检测装置的密封处，确保密封后，开启气压泵对滤清器的内部进行充气，然后将滤清器浸没在水中观察气泡的产生情况。现有燃油滤清器的检测设备存在以下缺点：1、没有一个自动对准进油管和出油管的装置，在多个滤清器同时检测的时候，手工对准浪费工时，同时存在误差；2、需要独立开启、关闭气压泵，增加了操作流程，容易发生顺序错误，同时耽误工时，影响生产效率。因此，本发明主要解决上述两个问题，来提高燃油滤清器的检测效率。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种燃油滤清器密封性检测设备及其检测方法，提高燃油滤清器的检测效率。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种燃油滤清器密封性检测设备，

包括水池，所述水池的两侧分别设置有密封板I和密封板II，所述密封板I和密封板II之间设置有用于承托燃油滤清器的托板，所述托板设置有若干个用于安放燃油滤清器的槽体I，所述槽体I内表面与燃油滤清器外表面弧度相匹配；

燃油滤清器的两侧分别设置有进油管和出油管，所述出油管对应密封板I的位置均设置有盲孔I，所述盲孔I中设置有一端密封的管体，所述管体的密封端与盲孔I底部之间设置有弹簧，所述管体外侧壁与盲孔I内侧壁贴靠并滑动配合，所述管体侧壁设置有进气孔，所述盲孔I内壁设置有进气槽。

优选的，一种燃油滤清器密封性检测设备，所述密封板II对应进油管管口的位置均设置有盲孔II，所述进油管外侧壁与盲孔II内壁滑动配合，所述盲孔II的底部设置有圆形的胶垫。

优选的，一种燃油滤清器密封性检测设备，所述密封板II与水池侧壁之间设置有螺纹杆和丝杆，所述螺纹杆和丝杆均穿过水池侧壁并延伸至水池之外，所述螺纹杆穿过水池侧壁的部分与水池侧壁螺纹配合，所述丝杆穿过水池侧壁的部分与水池侧壁滑动配合，所述螺纹杆的一端与密封板II旋转连接，所述螺纹杆的另一端设置有电机，所述螺纹杆的另一端与电机的输出端传动配合。

优选的，一种燃油滤清器密封性检测设备，所述托板对应进油管的位置设置有挡板，所述挡板上侧设置有供进油管通过的槽体II。

优选的，一种燃油滤清器密封性检测设备，所述管体的管口设置有环形的胶圈。

优选的，一种燃油滤清器密封性检测设备，所述水池旁设置有气压泵，若干个所述盲孔I共用同一个进气槽，所述进气槽与气压泵之间设置有充气管。

优选的，一种燃油滤清器密封性检测设备，所述水池旁还设置有蓄水池，所述蓄水池中设置有水泵，所述水泵与水池之间设置有进水管，所述水池与蓄水池之间设置有出水管。