[发明专利]一种循环式滤纸点胶线

说明书

本发明公开了一种循环式滤纸点胶线，包括循环式输送线，所述循环式输送线上沿滤纸加工顺序依次安装有装盒装置、点胶机、烘干装置以及出料装置；所述循环式输送线上还安装有若干盒体，若干所述盒体沿循环式输送线间隔均匀设置。本发明滤纸点胶线装盒装置结构简单，操作人员只需要将滤纸放入推动通道即可，不需要人工装盒，生产效率高，劳动量小；且盒体不需要随滤纸一同送出循环式输送线，大大降低了操作人员劳动强度，提高生产效率；另外，避免了对滤纸进行吹气，防止车间的灰尘进入滤纸。

技术领域

本发明涉及滤纸点胶设备技术领域，尤其涉及一种循环式滤纸点胶线。

背景技术

板状空气滤清器及空调滤清器中的滤芯表面采用相互折叠的滤纸作为滤材进行过滤，滤纸作为过滤的主体，其侧面呈相互折叠的波纹状来提高过滤效率，在滤纸的制备过程中，通过机加工成相互的折叠状，为了防止滤纸的折叠形状回弹作用，通常需要在滤纸的表面进行条状的点胶，胶水干燥后，对滤纸的折叠形状具有固化作用，防止滤纸回弹变形。

现有的滤纸点胶过程一般为：人工将板状滤纸装在固定盒内，然后放在循环式输送线上，在循环式输送线输送的过程中对滤纸进行点胶并对胶水进行烘干，最后送出循环式输送线。整个过程中装盒都需要人工完成，效率低、劳动量大；装滤纸用的盒体在循环式输送线的出料端同滤纸一起送出，操作人员需要将滤纸和盒体分开后将盒体送至人工装盒处，供下次滤纸装盒使用，劳动量较大，效率低；且现有的胶水干燥装置，通常是在滤纸的输送通道上方添加多个干燥风扇，通过风扇向滤纸的表面吹风，利用空气流动加速提高胶水的干燥速度，这样的做法干燥效率低，为了确保干燥程度，需要多个风扇同时运行，耗能严重，同时风扇的风向正对滤纸，容易将车间的灰尘吹进滤纸，如果还使用加热丝辅助干燥的状态下，吹进滤纸的热风容易使滤纸内部变形，缩短滤纸的使用寿命。如何设计一种盒体不需要送出、不需要人工装盒、烘干效率高、节约能源的循环式滤纸点胶线是本发明所要解决的技术问题。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种盒体不需要送出、不需要人工装盒、烘干效率高、节约能源的循环式滤纸点胶线。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种循环式滤纸点胶线，包括循环式输送线，所述循环式输送线上沿滤纸加工顺序依次安装有装盒装置、点胶机、烘干装置以及出料装置；所述循环式输送线上还安装有若干盒体，若干所述盒体沿循环式输送线间隔均匀设置；

优选的，所述的一种循环式滤纸点胶线，所述装盒装置包括推动装置；所述推动装置设置于循环式输送线的一侧；所述盒体为和滤纸形状相同的板状，所述盒体靠近推动装置的一侧设置开口；

所述推动装置包括安装板，所述安装板水平设置，且所述安装板和循环式输送线等高设置；所述安装板上安装有限位板，所述限位板为两个，且两个所述限位板相对设置，两个所述限位板之间形成推动通道，所述推动通道垂直于循环式输送线，且所述推动通道的宽度和滤纸的长度相同；所述安装板上安装有第一气缸，所述第一气缸位于两个限位板之间，所述第一气缸水平设置，且所述第一气缸的推动方向正对循环式输送线，所述第一气缸靠近循环式输送线的一端安装有推板；

所述安装板的下端设置有储存腔，所述储存腔内放置有盖合板，所述盖合板的形状和盒体开口形状相同，所述盖合板竖直放置；所述储存腔靠近循环式输送线的一侧设置有通过口，所述通过口位于推动通道内，所述第一气缸位于通过口远离循环式输送线的一侧；所述储存腔的下部安装有第二气缸，所述第二气缸竖直设置，且所述第二气缸位于通过口的正下部；所述储存腔远离循环式输送线的一侧安装有第三气缸，所述第三气缸水平设置。

优选的，所述的一种循环式滤纸点胶线，所述烘干装置包括干燥装置，所述干燥装置包括壳体；

所述壳体中设置有滤纸通道，所述滤纸通道的正上方设置有吸气通道，所述吸气通道的两侧设置有进气通道；