[发明专利]石膏磁晶种阻垢除垢系统以及蒸发结晶系统

说明书

本发明涉及阻垢除垢技术领域，提供了石膏磁晶种阻垢除垢系统以及蒸发结晶系统，其中，石膏磁晶种阻垢除垢系统包括晶种循环子系统，所述晶种循环子系统通过管路与待处理设备连接形成晶种循环回路，所述晶种循环子系统包括磁场发生装置，所述磁场发生装置用于磁化流过所述磁场发生装置的石膏晶种以形成石膏磁晶种。蒸发结晶系统包括结晶器和所述的晶种循环子系统，所述晶种循环子系统通过管路与所述结晶器连接形成晶种循环回路。本发明通过磁化晶种对待处理设备进行阻垢除垢，磁化晶种在待处理设备与晶种循环子系统之间循环流动，稳定保持晶种的磁化状态，增强阻垢除垢效果。

技术领域

本发明涉及阻垢除垢技术领域，特别是涉及石膏磁晶种阻垢除垢系统以及蒸发结晶系统。

背景技术

化工生产过程包括流体流动、传热、传质等过程，化工过程的进行需要化工设备的配合，化工设备长期运行容易出现结垢、堵塞等问题，结垢、堵塞等问题不仅影响设备的运行效率，还存在安全隐患。

设备结垢是指流体中的组分或杂质在与之相接触的表面上逐渐结晶或吸附而积累起来的一层固态物质，其中，换热设备污垢广泛存在于各种传热过程中。

根据对工业生产中各种类型的传热、换热设备的调查表明，都存在不同程度的污垢问题。换热面的结垢是一个非常严重的生产问题，它影响了换热设备的合理设计和正常运行。换热面上的污垢通常以固态混合物的形态存在，是热的不良导体，其导热系数低，严重影响设备的换热效率。

换热面上结晶或结垢不仅恶化换热设备的传热性能，增大了金属材料的消耗，而且污垢层增厚后减少了流体的流通截面积，增大了流体阻力，输送流体的泵或风机的功率也随之增大，增大设备运行能耗。

此外，换热面上污垢的聚集，常常会引起局部受热不均而导致机械性能下降，引发事故，也会引起换热面的局部腐蚀甚至穿孔，严重地威胁着化工设备的安全运行。

尤其是蒸发结晶过程，蒸发结晶过程的速率主要由传热速率控制，在实际生产过程中，结晶器的换热部位往往由于污垢的形成而使生产效率大大下降，有时必须停产清洗设备才能使生产恢复正常，给生产带来极大的不便，同时造成能量消耗、设备生产能力下降、生产成本上升。

在高盐废水零排放过程，高盐废水水质前期处理需进行化学药剂软化处理，处理过程需要停机，流程复杂、耗时长、成本高昂；传统的阻垢除垢方法一般针对特定硫酸钙垢，对污垢中其他组分的去除效果较差，使用范围受限，且设备出现不同程度腐蚀，设备使用寿命缩短，且设备清洗频繁、清洗工作繁杂。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一：(1)传统的阻垢除垢工作无法实时在线进行，需要停机清理，造成生产停滞，且设备出现不同程度腐蚀，设备使用寿命缩短，且设备清洗频繁、清洗工作繁杂；(2)对于高盐废水零排放过程，高盐废水水质前期处理需进行化学药剂软化处理，成本高昂，化学药剂对进行特定组分去除，使用范围受限。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供一种石膏磁晶种阻垢除垢系统，包括晶种循环子系统，所述晶种循环子系统通过管路与待处理设备连接形成晶种循环回路，所述晶种循环子系统包括磁场发生装置，所述磁场发生装置用于磁化流过所述磁场发生装置的石膏晶种以形成石膏磁晶种。

在一些技术方案中，所述晶种循环子系统还包括晶种容器和晶种循环泵，所述晶种容器和所述晶种循环泵均连接于所述晶种循环回路。

在一些技术方案中，所述磁场发生装置产生强交变磁场，所述磁场发生装置产生的磁场强度范围在5000-50000高斯。