[发明专利]一种速冻荠菜馅的自动化加工工艺

权利要求书

1.一种速冻荠菜馅的自动化加工工艺，其特征在于包括如下步骤：

a、原料选择：选择色泽好，株形完整且未抽薹的荠菜植株作为加工原料；

b、振动送料：将荠菜倒入振动筛内，去除根茎及菜叶上的泥块，同时将荠菜振动到输出口送入第一传送网带；

c、初步去杂：第一传送网带将荠菜送入筛选去杂机内旋转翻滚，控制筛选去杂机的转速为500~1000r/min，利用离心力进一步去除泥土及杂物；

d、二次去杂：筛选去杂机掉落的荠菜送至网孔传送带，传送过程中工人对掺杂的杂草或枯叶进行二次去除；

e、汽浮清洗：二次去杂后的荠菜送入气浮清洗组进行多道气浮拍打清洗，去除根茎以及荠菜内部的泥土，控制第一个清洗槽内浸洗时间为5~8min，第二个清洗槽内清洗时间为4~6min，第三个清洗槽内气浮清洗时间为2~3min；

f、漂烫杀青：气浮清洗组清洗完成的荠菜送入带式漂烫机内进行漂烫杀青，控制漂烫温度96℃，时间55～60s；

g、冷却清洗：漂烫后的高温荠菜送入初步冷却装置，首先采用常温水进行喷淋降温，然后送入0℃的冷却水槽内进一步冷却，将温度降至8℃；

h、动力脱水：冷却后的荠菜被输送带抬高，然利用荠菜自重掉落至振动脱水筛内，对荠菜进行振动脱水，使得荠菜含水量控制在70~80%；

i、产品装模：对脱水后的荠菜根据规定重量装入模具盘中，并送回传送带；

j、低温速冻：将装模后的荠菜送入速冻机内，控制冻结温度为-30~-35℃，速冻时间为5~7min，使得产品中心温度为-18℃；

k、切断粉碎：速冻后的荠菜脱模，并送入粉碎切割装置进行粉碎形成荠菜馅，然后送入金属检测仪内，检测内部是否存在金属物；

l、包装冷藏：检测合格的荠菜馅在0~4℃环境下进行装袋包装，并摆放至食品周转箱内送入-18℃的冷库存储。

2.根据权利要求1所述的速冻荠菜馅的自动化加工工艺，其特征在于：所述步骤c中筛选去杂机包括机架，呈15~20°倾斜安装在机架上的去杂笼，且去杂笼由电机带动而旋转。

3.根据权利要求1所述的速冻荠菜馅的自动化加工工艺，其特征在于：所述步骤e中气浮清洗组包括多个清洗槽，每个清洗槽的尾部连接沥水输送带，沥水输送带一端倾斜插入清洗槽内，另一端位于下一个清洗槽上方。

4.根据权利要求3所述的速冻荠菜馅的自动化加工工艺，其特征在于：所述清洗槽包括槽体，横向安装在槽体上方的支架，安装在支架上表面的电机，横向安装在槽体上方的多个清洗组件，电机与清洗组件之间通过链带连接，电机驱动清洗组件旋转，对漂浮在水面上的蔬菜进行拍打清洗。

5.根据权利要求1所述的速冻荠菜馅的自动化加工工艺，其特征在于：所述步骤g中初步冷却装置包括网链传送带，安装在网链传送带上方的门型支架，并排固定在门型支架上的多个喷水头，喷水头通过水管连接自来水，网链传送带尾部向上倾斜，且网链传送带表面间隔设有垂直的挡料板。