[发明专利]窑变结晶葡萄釉、葡萄釉陶瓷制品及它们的制备方法

权利要求书

1.一种窑变结晶葡萄釉，其特征在于，包括以下重量份的原料：萤石9～12份、玻璃14～17份、石英22～25份、长石6～7.5份、滑石1.5～2.5份、氧化锌23～25份、氧化钡2～6份、高岭土8～11份、骨粉4.5～6.5份、氧化铜2～4份、高硼熔块3～7份。

2.根据权利要求1所述的窑变结晶葡萄釉，其特征在于，所述窑变结晶葡萄釉包括以下重量份的原料：萤石10份、玻璃15份、石英24份、长石6份、滑石2份、氧化锌24份、氧化钡2份、高岭土10份、骨粉5份、氧化铜3份、高硼熔块4份。

3.根据权利要求1所述的窑变结晶葡萄釉，其特征在于，所述玻璃为铝硅酸盐玻璃。

4.根据权利要求1所述的窑变结晶葡萄釉，其特征在于，所述长石为钠长石。

5.根据权利要求1所述的窑变结晶葡萄釉，其特征在于，所述骨粉为牛骨粉、羊骨粉和猪骨粉中的任意一种或多种。

6.根据权利要求1所述的窑变结晶葡萄釉，其特征在于，所述高硼熔块的硼含量大于10%，铅含量小于0.01%。

7.一种如权利要求1至6任一项所述的窑变结晶葡萄釉的制备方法，其特征在于，包括下列步骤：

A、按重量份称取以下各原料：萤石、玻璃、石英、长石、滑石、氧化锌、氧化钡、高岭土、骨粉、氧化铜、高硼熔块；

B、将称取的各原料混合后，得到混合料，球磨60～90min，其中球磨时，混合料、球和水的重量比为：1：2.5：（0.5～0.65）；

C、过200目筛，然后进行真空除泡20～40min得到釉浆，继续搅拌20～30min，并调节釉浆固含量为55～65%；

D、将釉浆施于基体表面，再升温至1290～1310℃，进行釉烧110～150min小时，再降温至220℃保温2h，所述基体表面形成所述窑变结晶葡萄釉。

8.一种葡萄釉陶瓷制品，其特征在于，包括坯体和覆盖于所述坯体表面的釉层，所述釉层为权利要求1至6任一项所述的窑变结晶葡萄釉。

9.一种如权利要求8所述的葡萄釉陶瓷制品的制备方法，其特征在于，包括下列步骤：

(1) 按重量份称取以下各原料：萤石、玻璃、石英、长石、滑石、氧化锌、氧化钡、高岭土、骨粉、氧化铜、高硼熔块；

(2) 将称取的各原料混合后，得到混合料，球磨60～90min，其中球磨时，混合料、球和水的重量比为：1：2.5：（0.5～0.65）；

(3) 过200目筛，然后进行真空除泡20～40min得到釉浆，继续搅拌20～30min，并调节釉浆固含量为55～65%；

将釉浆施于坯体表面，再升温至1290～1310℃，进行釉烧110～150min小时，再降温至220℃保温2h，即得葡萄釉陶瓷制品。