[发明专利]一种混凝土现浇板厚控制器及现浇板施工工法

说明书

本发明属于建筑施工设备及施工工法的改进技术领域，具体涉及一种混凝土现浇板厚控制器，包括板厚控制器的紧固件，板厚控制器主体是由板帽、固结在板帽下部的中间体及固结在中间体下部的与紧固件相配合的连接体组成，连接体外周均布设有外螺纹，在连接体外设有由PVC材质制成的标准高度的套管。本设计的现浇板厚控制器基本上解决了现浇板板厚不稳定不合格的情况再次出现，粗略计算施工工效提高2‑5倍。

技术领域

本发明属于建筑施工设备及施工工法的改进技术领域，具体涉及一种混凝土现浇板厚控制器及现浇板施工工法。

背景技术

施工现场进行现浇板施工时，现浇板的板厚控制是一个重点，现浇板施工不达标会造成多方巨大的损失，不仅是资金方面，工时方面，更重要的更严重的是涉及到生产安全方面。目前采用成品板厚控制器工艺时，需要将控制品自带小钉子钉入木模板中，最终埋入板中，这种施工方法看似简单，但是却有几个后续出现的弊端，一、此成品工具（板厚控制器）属于消耗品，按照一个造价为1.5元/个，1000个板厚控制器就要1500元，一个小区通常十几栋楼，预计造价在2万元左右，经济成本较大；二、拆模后，施工人员还需要花费大量的时间来处理很多的钉子，而且有些钉子被掩盖很难寻找，但是若钉子处理不好，造成钉子生锈，现浇板的顶板出现黑点，观感质量很差。另外，实际施工中现浇板的板厚是根据施工人员根据绑扎好的现浇板多层钢筋支架的铺设状态，预估最终的现浇板厚度来进行浇筑混凝土，板厚不达标经常出现，如果板厚超标会增加混凝土的使用量，即浪费材料又造成质量检查不合格，加大整体结构的荷载，存在安全问题。

发明内容

本发明的目的有两个：一、设计一款可重复使用的现浇板厚控制器；二、结合这种现浇板厚控制器对现有的现浇板施工工法进行重大改进，使得现浇板最终成品验收时，现浇板的板厚标准一致，最大可能消除板厚不合格的问题。

本发明的技术方案：一、一种混凝土现浇板厚控制器，包括板厚控制器的紧固件，板厚控制器主体是由板帽、固结在板帽下部的中间体及固结在中间体下部的与紧固件相配合的连接体组成，所述连接体外周均布设有外螺纹，在所述的连接体外设有由PVC材质制成的标准高度的套管。

进一步设计，所述的中间体的直径大于连接体的直径。

进一步设计，在所述的板帽上部中心处设有“十”字型开启槽。

进一步设计，在所述的板帽下部中心处向外设有环状凹槽，所述凹槽的宽度大于套管的壁厚度。

进一步设计，在所述的板帽上环向均布设有若干个起减重和拔起功能的通孔。

进一步设计，在所述的套管外周散布设有具有一定深度的沟槽。

进一步设计，在所述的套管上均布设有若干个穿通孔。

技术方案二、一种将上述现浇板厚控制器应用到混凝土现浇板的施工工法，该施工方法包括下述步骤：（一）对需要现浇楼板的钢筋支架进行绑扎并验收合格，备用；（二）在支撑模板长边三分之一，短边二分之一交接处横向开若干个孔洞，所述孔洞的直径大于或等于中间体直径，但小于套管的直径，备用；（三）将板厚控制器与步骤（一）中的钢筋支架及步骤（二）中的支撑模板连接固定好，进行现浇混凝土，并用震动棒把混凝土捣均匀，制作混凝土现浇板；（四）待步骤（三）中的混凝土现浇板抹平收光进入凝固的同时，拧松紧固件，取出板厚控制器主体，或者通过从板帽处取出，把套管留在混凝土现浇板中，套管中的空洞用微膨胀混凝土填塞，即可完成混凝土现浇板的现场施工。

本发明的技术效果：与现有技术相比，本设计的现浇板厚控制器首先是利用了废弃的建筑边角料，如废弃的钢板，废弃的PVC管材，同时，使用废弃的钢板制作的部件还可以再次被重复使用，从经济的角度来看，采用的材料全部来源于建筑余料的回收利用，材料造价趋于0元，材料费约降低成本90%以上，极大的提高了材料利用率和整体周转率。另外，从解决技术问题和实现预期效果来分析，本现浇板厚控制器基本上解决了现浇板板厚不稳定不合格的情况再次出现，粗略计算施工工效提高2-5倍。