[发明专利]一种小孔径聚甲基丙烯酰亚胺泡沫及其制备方法有效
申请号: | 201910538570.9 | 申请日: | 2019-06-20 |
公开(公告)号: | CN110256715B | 公开(公告)日: | 2022-03-22 |
发明(设计)人: | 郑乐;马晓雄;王书平;谢俊杰 | 申请(专利权)人: | 湖南兆恒材料科技有限公司 |
主分类号: | C08J9/10 | 分类号: | C08J9/10;C08J9/14;C08L33/24;C08L33/26;C08F220/48;C08F220/06;C08F220/56;C08F220/18;C08F220/54;C08F220/40 |
代理公司: | 北京动力号知识产权代理有限公司 11775 | 代理人: | 王铁军 |
地址: | 410200 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 孔径 甲基 丙烯 亚胺 泡沫 及其 制备 方法 | ||
1.一种小孔径聚甲基丙烯酰亚胺泡沫,以重量份计,其原料包括如下组分:
甲基丙烯酸20~120份,
甲基丙烯腈10~80份,
第三单体0.1~6份,
引发剂0.04~5份,
交联剂3~10份,
发泡剂0.5~25份,
成核剂0.2~5份,脱模剂0.3~5份,
次要助剂0.2~6份,所述发泡剂由化学发泡剂和物理发泡剂混合而成,二者的质量比例为7~10:5~7;
所述小孔径聚甲基丙烯酰亚胺泡沫的制备方法,包括如下步骤:
步骤一,按照重量份数,以甲基丙烯酸和甲基丙烯腈为单体,加入引发剂、交联剂、发泡剂以及其他试剂,混合均匀,得到混合液;
步骤二,将所述混合液灌入模具,在30℃至50℃温度环境进行自由基聚合,得到预聚树脂板;
步骤三,将所述预聚树脂板经前处理、脱模、后处理,获得可发泡树脂板;其中,所述前处理与后处理按照如下方法进行实施:将所述预聚树脂板加热至50~80℃并保持4~6h,然后升温至85~100℃并保持5~7h,再升温至105~115℃并保持1.5~3.5h;
步骤四,对所述可发泡树脂板加热发泡,得到95%以上孔径都在10~60μm范围内的聚甲基丙烯酰亚胺泡沫板;其中,所述加热发泡按照如下方法进行实施:对所述可发泡树脂板先加热至140~150℃并保持1.5~2.5h,然后升温至170~180℃并保持35~45min,再升温至200~205℃并保持25~35min,接着升温至206~210℃并保持25~35min,再升温至215~218℃并保持20~40min,最后升温至220~225℃并保持1~3h;
步骤五:对所述泡沫板进行高温回火后处理,去除内应力和挥发物,所述泡沫板回火后处理按照如下方法进行实施:将所述泡沫板加热至100~150℃并保持3~5h,然后升温至160~180℃并保持3~6h,再升温至190~205℃并保持5~8h;
所述发泡剂和交联剂之间的质量比例为:0.5~3:1;
所述引发剂为过氧化二苯甲酰、过氧化十二酰、过氧化二碳酸酯、过氧化苯甲酸叔丁酯的组合,且四者的质量比例为(1~3):(1~2.5):(2~5):(1.5~3.5);
所述交联剂为丙烯酸酯和甲基丙烯酸盐的混合物,其中,所述丙烯酸酯选自甲基丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸烯丙酯、丙烯酸烯丙酯、甲基丙烯酸2-甲基烯丙酯和丙烯酸2-甲基烯丙酯中的任意一种;所述甲基丙烯酸盐选自甲基丙烯酸锌、甲基丙烯酸镁和甲基丙烯酸钙中的任意一种;
所述丙烯酸酯和甲基丙烯酸盐的质量比例为10~55:1。
2.根据权利要求1所述的小孔径聚甲基丙烯酰亚胺泡沫,其特征在于,所述次要助剂包括缓聚剂和表面活性剂,所述缓聚剂选自苯醌、四氯苯醌、氢醌、过氧化苯甲醚中的一种或几种;所述表面活性剂选自脂肪酸类表面活性剂、脂肪族酰胺类表面活性剂、脂肪族酯类表面活性剂、石蜡类表面活性剂、金属皂类表面活性剂、十二烷基苯磺酸钠、季铵类化合物中的一种或几种。
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