[发明专利]一种耐臭氧低压变丁腈橡胶及其制备方法

权利要求书

1.一种耐臭氧低压变丁腈橡胶，其特征在于，包括如下重量份的各组分：

丁腈橡胶 30-60份

丁腈橡胶-聚氯乙烯聚合物 60-90份

N550炭黑 60-62份

N770炭黑 70-71份

增塑剂 15-17份

氧化锌 5-6份

硬脂酸 1-3份

防老剂 3-4份

加工助剂 3-4份

多氟硫化剂 0.625-0.631份

促进剂 4.69-4.74份。

2.根据权利要求1所述的一种耐臭氧低压变丁腈橡胶，其特征在于，多氟硫化剂的具体制备过程如下：

步骤1：称取一定量的2，4-戊二酮加入乙醚中，升温至70-80℃回流，然后向其中加入丙烯酸六氟丁酯，恒温反应8-9h，然后进行减压蒸馏，得到氟化二酮；

步骤2：将一定量的饱和亚硫酸氢钠溶液加入反应容器中，然后向反应容器中加入步骤1中制备的氟化二酮，升温至50-60℃搅拌反应2-3h，然后进行过滤，并将过滤后的产物依次用去离子水和乙醇洗涤后烘干，得到氟化二羟基亚硫酸钠；

步骤3：将步骤2中制备的氟化二羟基亚硫酸钠和异丙苯过氧化氢同时加入反应容器中，然后向反应容器中加入丙酮溶液，搅拌溶解后得到混合液，然后升温至60-70℃，并向反应容器中不断滴加高氯酸，控制滴加速度为5-5.5mL/min，滴加完全后恒温反应5-6h，然后进行过滤后用氢氧化钠溶液洗涤至中性，再用乙醇洗涤5-6次，接着放入50-60℃的烘箱中烘干，得到多氟硫化剂。

3.根据权利要求2所述的一种耐臭氧低压变丁腈橡胶，其特征在于，步骤2中2，4-戊二酮与丙烯酸六氟丁酯按照物质的量之比为1：2.02-2.03的比例加入。

4.根据权利要求2所述的一种耐臭氧低压变丁腈橡胶，其特征在于，亚硫酸氢钠和氟化二酮按照物质的量之比为2.1：1的比例加入。

5.根据权利要求2所述的一种耐臭氧低压变丁腈橡胶，其特征在于，步骤3中氟化二羟基亚硫酸钠和异丙苯过氧化氢按照物质的量之比为1：2.04-2.05的比例混合，同时同时每摩尔氟化二羟基亚硫酸钠中加入高氯酸20.21-20.24mL,加入丙酮6L。

6.一种耐臭氧低压变丁腈橡胶的制备方法，其特征在于，具体制备过程如下：

第一步，将丁腈橡胶和丁腈橡胶-聚氯乙烯聚合物置入密炼机中进行塑炼240s，然后加入氧化锌、硬脂酸、防老剂以及加工助剂混炼120s，再加入炭黑N550和炭黑N770混炼，90s后加入增塑剂HD₂塑炼120s，然后在90℃时加入多氟硫化剂以及促进剂，升温至105℃时排胶；

第二步，将第一步中制备的混炼胶置入开炼机中，辊距调整6mm左右散热，之后进行薄通2～3次，辊距为1mm，薄通结束后调整辊距为5mm，翻炼1～2次后出片，冷却停放2小时；

第三步，取样用63T平板硫化机制作硬度块和试片，硫化温度180℃，时间420s。