[发明专利]一种编织袋切断与袋口分离平整装置

说明书

一种编织袋切断与袋口分离平整装置，包括输送平台（1），其特征在于：所述输送平台（1）的两侧分别设置有安装架（2），安装架（2）的下部开设有下滑槽（9），上滑槽（8）和下滑槽（9）内分别安装有滑动销轴（7），安装架（2）的外侧安装有伸缩气缸（3），伸缩气缸（3）的伸缩端通过铰接轴（4）分别与上连杆（5）和下连杆（6）的一端相铰接，上连杆（5）的另一端与上滑槽（8）内的滑动销轴（7）相连接，本发明结构合理，利用了一套机械装置实现了快速搓袋分离，在热切过程中就自动实现了快速分离，并利用吹气的方式进一步提高了分离效果，能够进行不同角度的搓袋分离操作，自动化程度高。

技术领域

本发明涉及一种切断与袋口分离平整装置，尤其涉及一种编织袋切断与袋口分离平整装置，属于包装设备技术领域。

背景技术

编织袋或其它塑料包装袋在生产过程中需要先将成卷的编织袋进行裁剪切断，在编织袋卷筒进行切断下料时，一般采用的热切的方式，也就是在加热的同时对编织袋进行切断。在实际生产过程中，采用热切的方式虽然切断效率高，切断后编织袋切口部位由于热熔效果不容易出现毛边，但是由于编织袋在切断过程中编织袋切口部位的两片会热熔粘接在一起，粘接的部位需要分开后才便于后续使用。热熔粘接在一起的编织袋口很难以分离，尤其是冷却后再强行扯开很容易对切口边缘造成损伤，造成毛边，不利于提高编织袋的加工质量。

发明内容

本发明的目的是针对现有的编织袋切断装置在热切过程中会造成编织袋切口部位的两片会热熔粘接在一起，热熔粘接在一起的编织袋口很难以分离，采用传统方法很容易对切口边缘造成损伤，造成毛边，严重影响编织袋加工质量的缺陷和不足，现提供一种结构合理，在热切过程中就自动实现了快速分离，自动化程度高，不会对切口边缘造成损伤，使得编织袋的加工效率和加工质量都得到了成倍提升的一种编织袋切断与袋口分离平整装置。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种编织袋切断与袋口分离平整装置，包括输送平台，所述输送平台的两侧分别设置有安装架，安装架的上部开设有上滑槽，安装架的下部开设有下滑槽，上滑槽和下滑槽内分别安装有滑动销轴，安装架的外侧安装有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩端通过铰接轴分别与上连杆和下连杆的一端相铰接，上连杆的另一端与上滑槽内的滑动销轴相连接，下连杆的另一端与下滑槽内的滑动销轴相连接，上滑槽内的滑动销轴还与上搓辊臂的一端相连接，下滑槽内的滑动销轴还与下搓辊臂的一端相连接，位于输送平台上方两侧的两支上搓辊臂之间通过搓辊固定轴安装有搓辊，位于输送平台下方两侧的两支下搓辊臂之间也通过搓辊固定轴安装有搓辊，安装架的一侧且位于上搓辊臂的上方设置有上连接架，安装架的一侧且位于下搓辊臂的下方设置有下连接架，上连接架和下连接架上分别安装有小型气缸，小型气缸上分别设置有压杆，压杆的外端部安装有滚轮，位于上连接架上的压杆从上往下压向上搓辊臂，位于下连接架上的压杆从下往上压向下搓辊臂，搓辊的前方分别设置有上前加热辊和下前加热辊，搓辊的后方设置有上剪切辊和下剪切辊，上剪切辊和下剪切辊平行设置且之间设置有供编织袋通过的间隙，上剪切辊的后方分别设置有上夹持传动辊和下夹持传动辊，上夹持传动辊的后方分别设置有上后加热辊和下后加热辊，上后加热辊的后方还设置有移动搓袋分离系统，移动搓袋分离系统外侧的输送平台上设置有吹气口。

进一步地，所述移动搓袋分离系统包括上方伸缩气缸、上连接支架、上搓辊、下方伸缩气缸、下连接支架、下搓辊、驱动电机以及拉伸气缸，上方伸缩气缸位于输送平台的正上方，上方伸缩气缸下部的伸缩端上水平安装有上连接支架，上连接支架的两端下方分别安装有上搓辊；上连接支架的正下方设置有下方伸缩气缸，下方伸缩气缸的上部伸缩端上水平安装有下连接支架，下连接支架的两端上方分别安装有下搓辊。

进一步地，所述输送平台上靠近上搓辊和下搓辊外侧的位置设置有吹气口，吹气口经导气管与气源相连通，吹气口朝向编织袋袋口方向。

进一步地，所述上滑槽的弧面朝下，下滑槽的弧面朝上，并且上滑槽和下滑槽对称设置。