[发明专利]一种电化学与臭氧联合除氯、除垢的系统及方法

说明书

本发明公开一种电化学与臭氧联合除氯、除垢的系统，包括反应室、自动清垢装置、臭氧发生装置以及微晶过滤器，所述反应室内设置有多组阴极板和阳极板，用于进行电解反应；所述自动清垢装置与所述反应室连接，用于对所述反应室内的阴极板上沉积的沉淀物进行清理；臭氧发生装置与所述反应室连接，用于向所述反应室输送臭氧；微晶过滤器与所述反应室连接，用于去除经过所述反应室处理后的水中悬浮的沉淀物。本发明还提供一种电化学与臭氧联合除氯、除垢的方法。本发明可以提高除垢、除氯效果和自动化水平。

技术领域

本发明属于水处理的技术领域，具体涉及一种电化学与臭氧联合除氯、除垢系统及方法。

背景技术

在我国部分地区的地下水中存在氯离子含量偏高的问题，工业用水中一般也含有较高浓度的钙、镁、氯等离子，在循环使用过程中，不仅会容易结垢，造成设备堵塞，而且，含高浓度氯离子的水对钢材有很明显的腐蚀作用，而采用耐氯离子腐蚀的钢材又比较昂贵，不适合大面积使用，因此，需要对其进行除垢、除氯处理。

目前，电化学法已成为一种常用的水处理技术，可以在一定程度能够达到除垢、除氯的效果，但存在以下不足：

(1)阴极上覆盖的水垢，一般都是采用人工手动清理，费时费力；也有少部分采用自动清理，但是清理机构都是设置在反应室内部，导致反应室内可供电化学反应的体积变小，不仅处理效率低，且不便安装、维护。

(2)阳极反应产生的氯气，无法及时排出，容易与水发生反应，再次转变为氯离子，导致氯离子去除的效率低，只有15％左右。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种电化学与臭氧联合除氯、除垢的系统及方法，可以提高除垢、除氯效果和自动化水平。

解决本发明技术问题所采用的技术方案如下：

根据本发明的一个方面，提供一种电化学与臭氧联合除氯、除垢的系统，其技术方案为：

一种电化学与臭氧联合除氯、除垢的系统，包括反应室、自动清垢装置、臭氧发生装置以及微晶过滤器，所述反应室内设置有多组阴极板和阳极板，用于进行电解反应；所述自动清垢装置，与所述反应室连接，用于对所述反应室内的阴极板上沉积的沉淀物进行清理；臭氧发生装置，与所述反应室连接，用于向所述反应室输送臭氧；微晶过滤器，与所述反应室连接，用于去除经过所述反应室处理后的水中悬浮的沉淀物。

优选的，所述自动清垢装置包括检测模块、控制模块以及清垢组件，所述检测模块连接在所述阴极板和所述阳极板构成的电解反应电路上，用于检测所述阴极板和所述阳极板之间的电流强度，并传递检测到的所述电流强度信息；所述控制模块，与所述检测模块电连接，用于接收检测模块检测到的电流强度信息，将不同时间检测到的电流信息与初始电流强度信息进行比较，并根据比较结果发布启动清垢/停止清垢指令；所述清垢组件，与所述控制模块电连接，用于执行所述控制模块发布启动清垢/停止清垢指令。

优选的，所述清垢组件可以为包括轨道、支撑架以及喷头组，所述轨道，设置于所述反应室的顶部；所述支撑架，设置于所述轨道上，并与控制模块电连接，使所述支撑架在所述控制模块的控制下，能够在所述轨道上平移；在所述支撑架上设置有滑轨，所述喷头组与所述滑轨活动连接，所述喷头组还与所述控制模块电连接，使所述喷头组在所述控制模块的控制下，能够在所述滑轨上上下移动。

优选的，所述喷头组包括第一喷头和第二喷头，所述第一喷头和所述第二喷头对称设置，且所述第一喷头和所述第二喷头之间的距离大于所述阴极板的厚度；所述喷头组内的水为高压水，所述高压水的压力为1-10MPa。