[发明专利]一种控制导电炭黑比表面积的生产方法及输料设备

权利要求书

1.一种控制导电炭黑比表面积的生产方法，其特征在于，所述控制导电炭黑比表面积的生产方法包括：先通入乙炔，并且点燃所述乙炔形成1500～1800℃的反应区，再通入烃类原料至所述反应区发生裂解反应，并于1300～1500℃下收集产物；

所述烃类原料包括芳香烃或烯烃；

所述乙炔与所述烃类原料的质量比为1：0.1～1：0.4。

2.根据权利要求1所述的控制导电炭黑比表面积的生产方法，其特征在于，所述芳香烃包括甲苯和/或苯，所述烯烃包括乙烯、丙烯和丁二烯中的任意一种或多种。

3.根据权利要求1所述的控制导电炭黑比表面积的生产方法，其特征在于，所述乙炔与所述烃类原料的质量比为1：0.2～1：0.4。

4.根据权利要求3所述的控制导电炭黑比表面积的生产方法，其特征在于，所述乙炔与所述烃类原料的质量比为1：0.2～1：0.3。

5.一种控制导电炭黑比表面积的生产方法，其特征在于，所述控制导电炭黑比表面积的生产方法包括：先通入乙炔，并且点燃乙炔形成1500～1800℃的反应区，再将乙炔与烃类原料以预设混合形式输送到所述反应区发生裂解反应，并于1300～1500℃下收集产物；

所述预设混合形式是乙炔包裹所述烃类原料；

所述烃类原料包括芳香烃或烯烃；

乙炔与所述烃类原料的质量比为1：0.1～1：0.4。

6.一种输料设备，用于实施权利要求5所述的控制导电炭黑比表面积的生产方法，其特征在于，所述输料设备包括由第一端向第二端延伸的输料柱，所述输料柱包括：

内层，所述内层形成第一腔体，所述第一腔体具有设置于所述第一端的第一进料口和设置于所述第二端的第一出料口；

外层，所述内层和所述外层之间形成第二腔体，所述第二腔体具有设置于所述第一端的第二进料口和设置于所述第二端的第二出料口。

7.根据权利要求6所述的输料设备，其特征在于，所述第一出料口设置有第一喷嘴，所述第二出料口设置有第二喷嘴，所述第一喷嘴沿其中心向外倾斜，使所述第一喷嘴喷出的物料与所述第二喷嘴喷出的物料混合均匀。

8.根据权利要求6所述的输料设备，其特征在于，所述输料设备包括添料装置，所述添料装置包括：

与所述输料柱连接的加热器，所述加热器用于将常温下为液态的所述烃类原料加热至气态；

与所述加热器连接的储罐，所述储罐用于储存所述烃类原料；

设置于所述储罐的增压泵，所述增压泵用于泵送所述烃类原料。

9.根据权利要求8所述的输料设备，其特征在于，所述添料装置包括设置于所述加热器和所述输料柱之间的流量计，所述流量计用于反应所述烃类原料的输送量。

10.根据权利要求8所述的输料设备，其特征在于，所述添料装置包括设置于所述加热器和所述输料柱之间的电动阀，所述电动阀用于控制添料装置的开启和关闭。