[发明专利]一种利用超临界流体批量清洗超高纯气体钢瓶的系统及其方法在审
申请号: | 201910539750.9 | 申请日: | 2019-06-21 |
公开(公告)号: | CN110899248A | 公开(公告)日: | 2020-03-24 |
发明(设计)人: | 袁士豪;何晖;李冬锋;李剑锋;朱程浩;任美凤 | 申请(专利权)人: | 杭州杭氧股份有限公司 |
主分类号: | B08B7/00 | 分类号: | B08B7/00;B08B9/08 |
代理公司: | 浙江纳祺律师事务所 33257 | 代理人: | 郑满玉 |
地址: | 310014 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 临界 流体 批量 清洗 高纯 气体 钢瓶 系统 及其 方法 | ||
1.一种利用超临界流体批量清洗超高纯气体钢瓶的系统,其特征在于:包括依次连通的超临界二氧化碳补充管路(1)、高纯气钢瓶清洗管路(2)、有机杂质解析排放管路(3);
所述超临界二氧化碳补充管路(1)进口连通有二氧化碳补充钢瓶(4),所述超临界二氧化碳补充管路(1)上依次连接有二氧化碳补充截止阀(5)、二氧化碳循环压缩机(6)、冷却水换热器(7)、测量器,所述高纯气钢瓶清洗管路(2)包括第一支路(8)、第二支路(9),所述第一支路(8)、第二支路(9)末端汇集连通形成有第三支路(10),所述第一支路(8)上依次连接有原料气钢瓶(11)、超临界二氧化碳原料气钢瓶截止阀(12),所述第二支路(9)上连接有超临界二氧化碳去充装钢瓶截止阀(13),所述第三支路(10)上连接有超临界二氧化碳去充装钢瓶止回阀(14),所述超临界二氧化碳去充装钢瓶止回阀(14)出口延伸并分设有第四支路(15)、第五支路(16),所述第四支路(15)上连接有超临界二氧化碳截止阀(17),所述第五支路(16)上依次连接有充装钢瓶(18)、超临界二氧化碳出充装钢瓶截止阀(19),所述第四支路(15)、第五支路(16)末端汇集形成有第六支路(20),所述第六支路(20)与有机杂质解析排放管路(3)连通。
2.根据权利要求1所述的一种利用超临界流体批量清洗超高纯气体钢瓶的系统,其特征在于:所述有机杂质解析排放管路(3)包括依次序连接在有机杂质解析排放管路(3)上的超临界二氧化碳缓冲罐(22)、超临界二氧化碳节流调阀(23)、有机杂质收集罐(24),所述有机杂质收集罐(24)连接有相互的独立的常温常压二氧化碳截止阀(25)、有机杂质排泄截止阀(26),所述常温常压二氧化碳截止阀(25)出口延伸连接在二氧化碳补充截止阀(5)、二氧化碳循环压缩机(6)间。
3.根据权利要求1所述的一种利用超临界流体批量清洗超高纯气体钢瓶的系统,其特征在于:所述测量器包括依次序设置的超临界二氧化碳温度计(27)、超临界二氧化碳压力计(28)、超临界二氧化碳流量计(29);所述原料气钢瓶(11)、充装钢瓶(18)均有若干个。
4.根据权利要求2所述的一种利用超临界流体批量清洗超高纯气体钢瓶的系统,其特征在于:超临界二氧化碳补充管路(1)出口端以及超临界二氧化碳缓冲罐(22)入口端均连通有超临界二氧化碳安全阀(30)。
5.根据权利要求1所述的一种利用超临界流体批量清洗超高纯气体钢瓶的系统,其特征在于:所述冷却水换热器(7)连通有冷源,所述冷源为工业冷却水罐(31),所述冷却水换热器(7)设有工业冷却水出口(32)。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种利用超临界流体批量清洗超高纯气体钢瓶的系统,其特征在于:所述第一支路(8)、第二支路(9)汇集连接有第七支路(33),所述第七支路(33)上依次连接有系统抽真空截止阀(34)、真空电阻规(35)、抽真空旋片泵(36),所述抽真空旋片泵(36)与外界连通。
7.根据权利要求2或3或4所述的一种利用超临界流体批量清洗超高纯气体钢瓶的系统,其特征在于:还包括原料气钢瓶集装格,所述原料气钢瓶(11)放置在原料气钢瓶集装格内。
8.根据权利要求3所述的一种利用超临界流体批量清洗超高纯气体钢瓶的系统,其特征在于:还包括带有通道的充装分配圆环(21),所述充装分配圆环(21)与第五支路(16)连通,所述充装钢瓶(18)等间距连通在充装分配圆环(21)上。
9.根据权利要求2或4所述的一种利用超临界流体批量清洗超高纯气体钢瓶的系统,其特征在于:所述有机杂质收集罐(24)靠近超临界二氧化碳节流调阀(23)设置;所述超临界二氧化碳出充装钢瓶截止阀(19)靠近充装分配圆环(21)设置。
10.一种利用超临界流体批量清洗超高纯气体钢瓶的方法,其特征在于该方法包括如下步骤:
1)二氧化碳补充钢瓶(4)内二氧化碳通过二氧化碳补充截止阀(5)进入二氧化碳循环压缩机(6)内压缩到临界压力7.4MPa(A),从二氧化碳循环压缩机(6)出来的高压二氧化碳气体经过冷却水换热器(7)时,高压二氧化碳气体在冷却水换热器(7)内与工业冷却水换热,高压二氧化碳气体被冷却到临界温度31℃,从冷却水换热器(7)出来的超临界二氧化碳,依次经过超临界二氧化碳温度计(27)、超临界二氧化碳压力计(28)监测,再经超临界二氧化碳流量计(29)计量;
2)经计量后的超临界二氧化碳被分为第一支路(8)、第二支路(9)输送:第一支路(8)中超临界二氧化碳直接进入原料气钢瓶(11),然后由超临界二氧化碳原料气钢瓶截止阀(12)实现控制超临界二氧化碳去充装钢瓶(18);第二支路(9)中超临界二氧化碳先通过超临界二氧化碳去充装钢瓶截止阀(13),再去充装钢瓶(18);若清洗原料气钢瓶(11)时,则先关闭超临界二氧化碳去充装钢瓶截止阀(13),超临界二氧化碳进入原料气钢瓶(11),超临界二氧化碳出原料气钢瓶(11)时由超临界二氧化碳原料气钢瓶截止阀(12)控制,通路时流向第三支路(10);若不需清洗原料气钢瓶(11)时,超临界二氧化碳直接从超临界二氧化碳去充装钢瓶截止阀(13)通过,流向第三支路(10);第一支路(8)、第二支路(9)汇集连接有第七支路(33),所述第七支路(33)上依次连接有系统抽真空截止阀(34)、真空电阻规(35)、抽真空旋片泵(36),所述抽真空旋片泵(36)与外界连通,启动抽真空旋片泵(36)实现抽真空;
3)第三支路(10)中超临界二氧化碳被分为第四支路(15)、第五支路(16)输送:其中,第三支路(10)中超临界二氧化碳先经超临界二氧化碳去充装钢瓶止回阀(14),然后通过第四支路(15)上超临界二氧化碳截止阀(17)进入超临界二氧化碳缓冲罐(22);第三支路(10)中超临界二氧化碳先经超临界二氧化碳去充装钢瓶止回阀(14),然后进入第五支路(16)中超临界二氧化碳去充装钢瓶(18),再经超临界二氧化碳出充装钢瓶截止阀(19)进入第六支路(20)、超临界二氧化碳缓冲罐(22);若需清洗超临界二氧化碳去充装钢瓶(18)时,关闭超临界二氧化碳截止阀(17),超临界二氧化碳通过充装分配圆环(21)进入充装钢瓶(18);若不需清洗超临界二氧化碳去充装钢瓶(18)时,超临界二氧化碳直接从超临界二氧化碳截止阀(17)进入第六支路(20)、超临界二氧化碳缓冲罐(22),超临界二氧化碳缓冲罐(22)入口处设置超临界二氧化碳安全阀(30)以防止系统管路超压;
4)出超临界二氧化碳缓冲罐(22)的超临界二氧化碳经超临界二氧化碳节流调阀(23)节流降压,成为常温常压二氧化碳,溶解于二氧化碳中的有机杂质析出,积聚在有机杂质收集罐(24)底部,定期通过有机杂质排泄截止阀(26)排出,常温常压二氧化碳截止阀(25)出口延伸连接在二氧化碳补充截止阀(5)、二氧化碳循环压缩机(6)间,解析杂质后的常温常压二氧化碳与二氧化碳补充钢瓶(4)中的二氧化碳汇流,再依次进入各个支路,进入循环。
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