[发明专利]一种高强耐水岩土质古建筑修补材料的制备方法在审
申请号: | 201910539828.7 | 申请日: | 2019-06-21 |
公开(公告)号: | CN110436865A | 公开(公告)日: | 2019-11-12 |
发明(设计)人: | 涂民强 | 申请(专利权)人: | 涂民强 |
主分类号: | C04B28/12 | 分类号: | C04B28/12;C04B111/72 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 413208 湖南省益*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 修补材料 耐水 制备 古建筑 土质 天然水硬性石灰 马来酸酐接枝 耐水性 淀粉 丙烯酸树脂改性 结膜 材料技术领域 羧基丁苯胶乳 羧甲基纤维素 丙烯酸树脂 化学稳定性 环保型产品 贮存稳定性 玻璃纤维 材料结构 丁苯胶乳 改善材料 建筑修补 耐化学性 保色性 抗渗性 密实性 耐冻性 填充量 相容性 增稠剂 增强剂 增容剂 粘结力 羧甲基 沸石 改性 骨料 | ||
1.一种高强耐水岩土质古建筑修补材料的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)取羧甲基丁苯胶乳、天然水硬性石灰、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、过硫酸铵、去离子水,将羧甲基丁苯胶乳和去离子水混合,搅拌处理,即得反应液A,在反应液中加入天然水硬性石灰,继续搅拌5~10min,即得反应液B,在反应液B中加入过硫酸铵,在搅拌速度为400~500r/min下搅拌5~10min后,加入甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸和丙烯酸丁酯,继续搅拌6~8h,即得基体液,调节基体液的pH值,即得改性天然水硬性石灰;
(2)将过氧化二异丙苯、马来酸酐和丙酮混合均匀,即得混合溶液,将淀粉和混合溶液混合,加热搅拌处理,即得混合物料,将混合物料置于双螺杆挤出机中挤出,即得增容剂;
(3)取改性天然水硬性石灰、沸石、玻璃纤维、羧甲基纤维素、增容剂、去离子水,将改性天然水硬性石灰、沸石和去离子水混合,搅拌处理,即得基体物料,在基体物料中加入玻璃纤维、羧甲基纤维素和增容剂,高速搅拌处理,即得高强耐水岩土质古建筑修补材料。
2.根据权利要求1所述的一种高强耐水岩土质古建筑修补材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述的羧甲基丁苯胶乳、天然水硬性石灰、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、过硫酸铵、去离子水之间的比例分别为:按重量份数计,分别称取10~15份羧甲基丁苯胶乳、20~40份天然水硬性石灰、5~10份甲基丙烯酸甲酯、10~15份丙烯酸、1~10份丙烯酸丁酯、1~3份过硫酸铵、40~50份去离子水。
3.根据权利要求1所述的一种高强耐水岩土质古建筑修补材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述的搅拌处理步骤为:将羧甲基丁苯胶乳和去离子水混合,在温度为60~70℃,搅拌速度为200~300r/min下搅拌10~20min。
4.根据权利要求1所述的一种高强耐水岩土质古建筑修补材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述的调节基体液的pH值步骤为:用质量分数为25%氨水调节基体液的pH值为7~8。
5.根据权利要求1所述的一种高强耐水岩土质古建筑修补材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述的过氧化二异丙苯、马来酸酐和丙酮之间的质量比为1∶10∶20。
6.根据权利要求1所述的一种高强耐水岩土质古建筑修补材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述的加热搅拌处理步骤为:按质量比1∶3将淀粉和混合溶液混合,在温度为80~90℃,搅拌速度为800~900r/min下加热搅拌3~5min。
7.根据权利要求1所述的一种高强耐水岩土质古建筑修补材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述的挤出步骤为:将混合物料置于双螺杆挤出机中,在温度为170~180℃,喂料转速为10~20r/min,双螺杆转速为30~40r/min下挤出。
8.根据权利要求1所述的一种高强耐水岩土质古建筑修补材料的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述的改性天然水硬性石灰、沸石、玻璃纤维、羧甲基纤维素、增容剂、去离子水之间的比例分别为:按重量份数计,分别称取40~50份改性天然水硬性石灰、20~30份沸石、5~15份玻璃纤维、1~5份羧甲基纤维素、1~10份增容剂、100~120份去离子水。
9.根据权利要求1所述的一种高强耐水岩土质古建筑修补材料的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述的搅拌处理步骤为:将改性天然水硬性石灰、沸石和去离子水混合,在搅拌速度为100~200r/min下搅拌1~3min。
10.根据权利要求1所述的一种高强耐水岩土质古建筑修补材料的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述的高速搅拌处理步骤为:在基体物料中加入玻璃纤维、羧甲基纤维素和增容剂,在搅拌速度为1000~1200r/min下高速搅拌90~120s。
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