[发明专利]一种高韧耐冲击厌氧胶

说明书

本发明公开了一种高韧耐冲击厌氧胶，属于胶粘剂技术领域。本发明以硝酸盐为原料经微反应器进行共沉淀，产生类水滑石成分，稳定各组分间的作用，降低了大分子间的聚合力，一定程度上软化结构间的刚性，有助于所构成的本厌氧胶在宏观上保持良好的柔韧性和抗冲击性能。以月桂醇聚氧乙烯醚、二氯甲烷等为原料，所制微嵌段两亲聚合物，能够在体系中形成胶束状结构，促使组分间形成具体更好柔韧性的胶层。添加了由生物胶料‑藤壶胶和具有自氧化聚合的多巴胺液构成的试剂进行混合，能够进一步加强组分间的相容性。结合天然粘性成分，提供高效吸能网络，可很好地改善抗冲击性能。本发明解决了目前常用厌氧胶的胶层韧性差、抗冲击性不佳的问题。

技术领域

本发明属于胶粘剂技术领域，具体涉及一种高韧耐冲击厌氧胶。

背景技术

厌氧胶是一种在氧气存在时起抑制固化作用，隔绝空气自行固化的胶粘剂。厌氧胶广泛应用，例如可用于工业制造中的零部件粘接固定、密封。

厌氧胶主要由丙烯酸酯类单体、引发剂、促进剂、稳定剂组成，还可根据需要添加其他助剂如填料、染料和颜料、增稠剂、增塑剂、触变剂及紫外光吸收剂等。丙烯酸酯类单体是厌氧胶的主要成分，约占其总配比量的90％以上，这类单体包括丙烯酸、甲基丙烯酸的双酯或某些特殊的丙烯酸酯(甲基丙烯酸羟丙酯)等。厌氧胶(丙烯酸酯类单体)的品种繁多，但现在市场上通常使用的厌氧胶多为以下两类：(1)丙烯酸或甲基丙烯酸和环氧树脂形成的环氧丙烯酸酯，这类单体有良好的耐温性，耐介质性，粘接强度较高，但冲击韧性较差。(2)甲基丙烯酸羟乙酯或羟丙酯和异氰酸化合物形成的丙烯酸氨基甲酸酯，这类单体配制的具有良好的耐低温性，耐冲击性，但强度不高，耐介质性能差，特别是耐酸碱性能往往不如环氧型。

厌氧胶的固化体系主要由促进剂和引发剂组成，当厌氧胶与空气或氧气接触时，各组分处于动态的平衡中，胶液保持在稳定状态。但厌氧胶的保质期一般要求在1年以上，在厌氧胶的贮存过程中，由于各组分之间的相互反应，逐渐失去精密的平衡状态，活性下降，导致厌氧胶在使用时固化速度下降甚至不固化，强度也因长时间贮存后降低，达不到预期要求。

厌氧胶又称厌氧性胶粘密封剂，早年也称“嫌氧胶”、“绝氧胶”，国外亦称厌氧锁紧剂或密封剂，是一种具有厌氧特性的胶粘密封剂。“贮存态”的厌氧胶与空气保持充分接触时不硬化，在应用时胶液填在结合面间隙内被隔离空气，加上零件表面金属的催化作用，胶液中氧化还原催化剂引发的不饱和单体以自由基链反应，进入“反应态”聚合硬化，达到对机械零件锁紧与密封的目的。厌氧胶作为金属结构用胶粘剂的一种，具有单组份(使用方便)、无溶剂(低毒型胶种)、室温下固化快(节省工时)等优点。它的典型用途主要有五个；螺栓紧固防松用、密封防漏用、装配固定用、浸渗填充用及作胶接用。它在机械工业中的应用使许多制造及装配工艺得以革新，大大提高了生产效率及机械产品质量。人们称之为可取代传统密封件、省去弹簧垫圈等紧固件，使用简便先进的“液体工具”。无疑，厌氧胶的应用对机械生产厂家来说投入少而收益大。因此，它在胶粘剂行业中越来越受到重视，并达到了25%的年增长率，远远高于一般胶粘剂。目前已广泛应用于宇航、军工及民用等各个工业领域。

传统的厌氧胶在使用时需要现场进行零件清洗、胶液涂布、固化、清理残胶，操作不便、效率低，胶层韧性差、抗冲击性不佳。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前常用厌氧胶的胶层韧性差、抗冲击性不佳的问题，提供一种高韧耐冲击厌氧胶。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

一种高韧耐冲击厌氧胶，包括如下组分：2~5份聚乙烯醇、1~3份羟乙基纤维素、3~7份增粘料、35~55份复合厌氧胶基料、10~15份复合金属料。

所述复合厌氧胶基料的制备方法，包括如下步骤：