[发明专利]一种高防水防渗透补漏胶的制备方法在审
申请号: | 201910539837.6 | 申请日: | 2019-06-21 |
公开(公告)号: | CN110408354A | 公开(公告)日: | 2019-11-05 |
发明(设计)人: | 庞定根 | 申请(专利权)人: | 庞定根 |
主分类号: | C09J163/00 | 分类号: | C09J163/00;C09J197/02;C09J11/08;C09J11/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 331602 江西省吉安*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 补漏胶 植物纤维 防水性能 氧化钙 糖类 防渗透 铝离子 制备 防水 材料制备技术 高温高压处理 有机纤维表面 农作物秸秆 有机化合物 分子粘结 碱液浸泡 络合吸附 碳链断裂 有机纤维 炭化 反应时 甘蔗渣 离子键 致密性 改性 水解 吸附 遇水 粘结 引入 | ||
1.一种高防水防渗透补漏胶的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
将反应产物、环氧树脂、木质素、聚醚胺、碳酸钙投入加热炉中,将加热炉内温度升高至120~150℃,恒温静置40~50min,在此恒温条件下用搅拌装置以500~550r/min的转速搅拌30~40min,搅拌后冷却至0~40℃出料即得高防水防渗透补漏胶;
所述的反应产物的具体制备步骤为:
(1)将改性反应产物投入旋转蒸发仪中,在转速为150~180r/min和温度为90~100℃的条件下旋转蒸发直至产物质量恒重制得浓缩产物,将浓缩产物与氧化钙投入行星球磨机中,在球料比为10:1和转速为150~180r/min研磨混合30~40min制得研磨产物;
(2)将研磨产物与有机硅烷投入共混机中,在转速为400~500r/min和温度为160~180℃的条件下混合40~50min,混合后投入真空干燥箱中,在真空度为100~200MPa和温度为60~80℃的条件下干燥5~6h制得反应产物;
所述的改性反应产物的具体制备步骤为:
(1)将甘蔗渣与农作物秸秆投入粉碎机中粉碎,粉碎后投入烘箱中,在温度为65~75℃的条件下干燥2~3h得到干燥物料,将干燥物料与蒸馏水按质量比为1:5投入反应釜中,将反应釜内气压升高至1.2~1.6MPa,升高反应釜内温度至130~150℃,恒温恒压反应60~70min制得反应浆液;
(2)将反应浆液与二氧化硅粉末投入烧杯中,用搅拌器以260~300r/min的转速搅拌20~30min,制得混合浆液,向烧杯中滴加质量分数为15~20%的氢氧化钠溶液调节pH值至11~12,将烧杯置于电阻加热套中,将加热套温度升高至70~80℃,用搅拌器以300~360r/min的转速搅拌60~80制得固液混合物;
(3)将固液混合物与氯化铝投入反应釜中,将反应釜内温度升高,用搅拌装置以500~600r/min的转速搅拌60~80min制得反应浆液,向反应浆液中滴加质量分数为5~7%的盐酸溶液调节pH值至6.0~6.5,搅拌反应30~40min,搅拌后过滤得到滤渣,即为改性反应产物。
2.根据权利要求1所述的一种高防水防渗透补漏胶的制备方法,其特征在于:优选的按重量份数计,所述的反应产物为9~12份、环氧树脂为32~36份、木质素为1.2~1.6份、聚醚胺为2~3份、碳酸钙为1.5~1.8份。
3.根据权利要求1所述的一种高防水防渗透补漏胶的制备方法,其特征在于:反应产物的具体制备步骤(1)中所述的浓缩产物与氧化钙的质量比为15:1。
4.根据权利要求1所述的一种高防水防渗透补漏胶的制备方法,其特征在于:反应产物的具体制备步骤(2)中所述的研磨产物与有机硅烷的质量比为6:1。
5.根据权利要求1所述的一种高防水防渗透补漏胶的制备方法,其特征在于:改性反应产物的具体制备步骤(1)中所述的甘蔗渣与农作物秸秆的质量比为6:1。
6.根据权利要求1所述的一种高防水防渗透补漏胶的制备方法,其特征在于:改性反应产物的具体制备步骤(1)中所述的农作物秸秆进一步优选为玉米秸秆、水稻秸秆和小麦秸秆其中一种或多种按任意比例混合。
7.根据权利要求1所述的一种高防水防渗透补漏胶的制备方法,其特征在于:改性反应产物的具体制备步骤(2)中所述的反应浆液与二氧化硅粉末的质量比为15:1。
8.根据权利要求1所述的一种高防水防渗透补漏胶的制备方法,其特征在于:改性反应产物的具体制备步骤(3)中所述的固液混合物与氯化铝的质量比为15:1。
9.根据权利要求1所述的一种高防水防渗透补漏胶的制备方法,其特征在于:改性反应产物的具体制备步骤(3)中所述的反应釜内温度升高至110~120℃。
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