[发明专利]一种电磁波吸收性石膏复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种电磁波吸收性石膏复合材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）将碳纤维和三氧化二锑混合置于球磨机中，球磨处理，即得混合物料，按质量比1∶8将硝酸镧和去离子水混合均匀，即得混合溶液，按质量比1∶1将混合物料和混合溶液混合，继续球磨10～20min，即得填料；

（2）取氯化亚铁、铁粉、质量分数为3%盐酸、去离子水，将氯化亚铁、铁粉和去离子水混合均匀，即得反应液，在反应液中滴加质量分数为3%盐酸，搅拌处理，过滤即得滤液；

（3）取滤液、填料、聚乙二醇、无水乙醇、钛酸四丁酯、冰乙酸、去离子水，将滤液、填料、聚乙二醇和去离子水混合，搅拌处理，即得反应液A，在反应液A中加入无水乙醇、钛酸四丁酯和冰乙酸混合，继续搅拌1～2h，即得混合溶胶；

（4）将混合溶胶进行恒温水浴并陈化处理，即得湿凝胶，将湿凝胶置于温度为80～90℃的烘箱中干燥至恒重，即得干凝胶，将干凝胶置于马弗炉中，煅烧处理，自然冷却，研磨即得吸收剂；

（5）将吸收剂、石膏粉和去离子水混合，搅拌处理，即得混合浆料，将混合浆料养护处理，脱模即得坯体，将坯体置于温度为60～70℃下干燥至恒重，冷却至室温，即得电磁波吸收性石膏复合材料。

2.根据权利要求1所述的一种电磁波吸收性石膏复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的球磨处理步骤为：按质量比1∶3将碳纤维和三氧化二锑混合置于球磨机中，在球磨速度为300～400r/min下球磨20～30min。

3.根据权利要求1所述的一种电磁波吸收性石膏复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的氯化亚铁、铁粉、质量分数为3%盐酸、去离子水之间的比例分别为：按重量份数计，分别称取30～40份氯化亚铁、10～15份铁粉、5～10份质量分数为3%盐酸、80～100份去离子水。

4.根据权利要求1所述的一种电磁波吸收性石膏复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的搅拌处理步骤为：在反应液中滴加质量分数为3%盐酸，在温度为40～50℃，搅拌速度为200～300r/min下搅拌20～30min。

5.根据权利要求1所述的一种电磁波吸收性石膏复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的滤液、填料、聚乙二醇、无水乙醇、钛酸四丁酯、冰乙酸、去离子水之间的比例分别为：按重量份数计，分别称取30～40份滤液、10～20份填料、1～5份聚乙二醇、80～90份无水乙醇、40～60份钛酸四丁酯、1～5份冰乙酸、100～120份去离子水。

6.根据权利要求1所述的一种电磁波吸收性石膏复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的搅拌处理步骤为：将滤液、填料、聚乙二醇和去离子水混合，在搅拌速度为300～400r/min下搅拌10～15min。

7.根据权利要求1所述的一种电磁波吸收性石膏复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的恒温水浴并陈化处理步骤为：将混合溶胶在温度为50～60℃下恒温水浴2～3h后，在室温下静置陈化4～5h。

8.根据权利要求1所述的一种电磁波吸收性石膏复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的煅烧处理步骤为：将干凝胶置于马弗炉中，在温度为800～900℃下煅烧2～3h。

9.根据权利要求1所述的一种电磁波吸收性石膏复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（5）所述的搅拌处理步骤为：按质量比1∶5∶15将吸收剂、石膏粉和去离子水混合，在搅拌速度为2000～2500r/min下搅拌30～40min。

10.根据权利要求1所述的一种电磁波吸收性石膏复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（5）所述的养护处理步骤为：将混合浆料注入180mm×180mm×120mm模具，并在室温下养护2～3天。