[发明专利]一种道路标线涂料用增强颗粒的制备方法在审

专利信息
申请号: 201910539961.2 申请日: 2019-06-21
公开(公告)号: CN110423508A 公开(公告)日: 2019-11-08
发明(设计)人: 王玉琢 申请(专利权)人: 王玉琢
主分类号: C09D7/65 分类号: C09D7/65;C08F292/00;C08F222/08;C08F212/08
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 431924 湖北省*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 涂料 道路标线涂料 废渣颗粒 增强颗粒 制备 建筑材料技术领域 类水滑石结构 持久稳定性 聚合物接枝 磁性颗粒 多孔颗粒 分散性能 混合单体 混合铁盐 基础原料 结合性能 颗粒表面 颗粒内部 耐水性能 作用增强 聚合物 脱落性 造孔剂 复配 煅烧 沉积 盐酸 添加剂
【说明书】:

本发明公开了一种道路标线涂料用增强颗粒的制备方法,属于建筑材料技术领域。本发明通过以废渣颗粒作为基础原料,首先通过与盐酸进行混合,形成类水滑石结构颗粒,负载在颗粒内部,增强涂料的持久稳定性,再将颗粒与混合铁盐进行复配,使形成的磁性颗粒沉积在废渣颗粒内部,废渣颗粒再与造孔剂等进行混合,通过煅烧,形成多孔颗粒,增强了颗粒的分散性能,最后通过与混合单体进行混合,形成聚合物接枝在颗粒表面,通过添加剂的作用增强了颗粒的耐水性能,而且通过聚合物提高了颗粒与涂料的结合性能,降低脱落性,增强了涂料的性能。本发明解决目前道路标线涂料中所添加的颗粒与涂料中的其他成分不易结合,使用后易脱落降低涂料性能的问题。

技术领域

本发明公开了一种道路标线涂料用增强颗粒的制备方法,属于建筑材料技术领域。

背景技术

随着交通行业的日益发展,高速公路建设的不断增加,对道路标线的需求也越来越多。因此,道路标线涂料的研究不仅具有科学意义和经济价值,还具有广阔的应用前景。道路标线是道路的重要组成部分,其是指在道路路面上用线条、箭头、文字、标记等向交通参与者传递引导、限制、警告等交通信息的标识,其能够起到管制和引导交通的作用,道路标线是使用道路标线涂料涂覆于道路表面得到。对于道路标线涂料的要求首先是具有耐候性、耐车辆冲击性,其次要求道路标线涂料干燥时间短、粘结力强、能见度高。

目前现有的道路标线涂料主要包括常温型、热熔型和水溶型,其中,常温溶剂型涂料是目前使用最为广泛的道路标线涂料,它主要是由成膜物质和有机溶剂两个部分构成。施工时由喷枪喷出涂料,溶剂自然挥发,形成标线膜。常温型涂料在生产和使用过程中会有大量的有机溶剂挥发,不仅会污染环境,而且涂料的强度低、不耐磨、使用寿命短、与玻璃微珠的亲和力差,导致面撒的反光微珠极易脱落,逆向反光效果不持久,不能够满足日益增长的道路标线需求;热熔型涂料是以天然树脂或石油树脂混合固体填料,经过熔融、搅拌、冷却后制得。在常温下为粉块状物质。施工时经高温加热,熔融为流动状态的液体,喷涂或涂覆于路面,冷却后成为粘接在路面上的固体标线膜。其优点是标线膜干燥时间短,可快速通车,标线膜厚度适中,标志美观、持久,夜间可视性良好。缺点是热熔型涂料所以主原料树脂成本过高,导致其使用范围受限,目前,主要在2级以上公路和高速公路使用。水性道路标线涂料是一种新的道路标线涂料,是以水为溶剂,这种标线涂料环保性好,反光效果好,是目前的主要研究方向。水性道路标线涂料多以阴离子纯丙乳液、苯丙乳液作为主要基料,并加入少量的水溶或水分散含胺聚合物和挥发性的碱混合制备而成,但是在使用过程中对路面的材料要求较高(目前路面材料主要有柏油、水泥、石子),如果在施工前没有评估好,经常会导致涂膜的大面积脱落。发明的授权公告号为CN1324099C的发明专利公开了一种自交联水性路标漆及其制备和使用方法,其是采用硅丙乳液配置得到,在灰尘较多或路面质量差田间下使用时,需要在水性道路标线涂料施工前喷涂一层双组分水性环氧底漆,等底漆干燥后,在喷涂路标漆,这样解决了水性道路标线涂料在各种路面上的附着力,但是存在施工繁琐,成本高的缺陷,且道路标线涂料中所添加的颗粒与涂料中的其他成分不易结合,会导致涂膜的大面积脱落降低涂料性能的问题。因此,需要研发一种新型的道路标线涂料用增强颗粒。

发明内容

本发明所要解决的技术问题:针对目前道路标线涂料中所添加的颗粒与涂料中的其他成分不易结合,使用后易脱落降低涂料性能的问题,本发明提供了一种道路标线涂料用增强颗粒的制备方法。

为解决上述技术问题,本发明采用如下所述的技术方案是:

一种道路标线涂料用增强颗粒的制备方法,该制备方法包括如下步骤:

(1)取废渣颗粒、盐酸溶液按质量比1:4~6进行超声震荡,并在90~95℃搅拌保温,调节pH至11~12,降温至70~75℃,静置,过滤,洗涤,干燥,收集干燥物;

(2)按重量份数计,取100~120份水、45~50份干燥物、20~25份粘结剂、10~12份造孔剂、6~8份添加剂,放入搅拌机中搅拌均匀,进行过滤,收集滤渣;

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