[发明专利]超细粉煤灰蒸压加气自保温砌块

说明书

本发明公开了一种超细粉煤灰蒸压加气自保温砌块。由以下百分含量的原料制成：粉煤灰43～57％，生石灰15～18％，水泥6～10％，石膏2～4％，废浆料20～25％，铝粉0.1～2％。本发明使用发气技术，使混凝土中的孔径分布更加合理，生成的孔更加均匀、更细小，内表面密实光滑，气孔尺寸不超过1mm提高了本产品的强度，降低了导热性。木质磺酸钙使料浆内形成大量微小的封闭气泡，微气泡的存在不仅减少骨料颗粒间的摩擦阻力，提高了料浆流动性，还隔断了毛细管的渗水通道，提高了产品的抗渗性，助剂纤维素醚和甲基硅醇钠的联合使用，降低了材料的导热系数。

技术领域

本发明属于建筑外墙外保温技术领域，具体涉及一种超细粉煤灰蒸压加气自保温砌块及其制备方法。

背景技术

自保温砌块是由空心结构的主体砌块、保温层、保护层及连接主体砌块与保护层并贯通保温层的连接柱销组成，为确保安全，在连接柱销中设置有加强钢丝。主体砌块有盲孔、通孔、填充三种构造形式。根据不同建筑的具体要求，通过保温层材质、厚度，粗细集料品种、配比，保温连接柱销的断面构造、个数等可调整参数的相应设置，调整各项技术指标，以期最大限度地满足市场需求。

传统的主体砌块由粉煤灰和石英砂蒸压加气，普遍存在强度低、导热系数高、抗冻性能差等缺陷，在使用过程中易出现起鼓、开裂及脱皮等严重影响建筑质量和使用寿命等问题，更谈不上在自保温体系和承重方面得以应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超细粉煤灰蒸压加气自保温砌块及其制备方法。

一种超细粉煤灰蒸压加气自保温砌块，由以下百分含量的原料制成：粉煤灰43～57％，生石灰15～18％，水泥6～10％，石膏2～4％，废浆料20～25％，铝粉0.1～2％。

所述粉煤灰为超细粉煤灰，平均粒径小于5μm，密度2.1-2.3g/cm³,比表面积为69.1-73.4m²/g。

所述自保温砌块在制备过程中加入助剂，所述助剂为木质磺酸钙，纤维素醚和甲基硅醇钠。

所述木质磺酸钙的用量为自保温砌块制备原料总质量的0.3～0.7％，纤维素醚的用量为0.2～0.4％，甲基硅醇钠的用量为自保温砌块制备原料总质量的0.2～0.5％。

上述超细粉煤灰蒸压加气混凝土自保温砌块的制备方法，按照如下步骤进行：

(1)按照重量百分比，取制备自保温砌块的原料物质：粉煤灰43～57％，生石灰15～18％，水泥6～10％，石膏2～4％，废浆料20～25％，铝粉0.1～2％，混合均匀，制成混合料；

(2)向混合料加入水，搅拌均匀，制成料浆，然后将料浆注入模箱中成型；

(3)料浆注模后置于温度为48-50℃，湿度为70-75％的预养室，使料浆稠化、硬化形成坯体；

(4)脱模，对坯体进行分割及外形加工，然后将坯体放入蒸压釜内进行蒸压养护，以2.5～3℃/min升至1.0～1.5MPa，恒压4～6h后降温至室温，制成。

本发明的有益效果：本发明使用发气技术，使混凝土中的孔径分布更加合理，生成的孔更加均匀、更细小，内表面密实光滑，气孔尺寸不超过1mm提高了本产品的强度，降低了导热性。木质磺酸钙使料浆内形成大量微小的封闭气泡，微气泡的存在不仅减少骨料颗粒间的摩擦阻力，提高了料浆流动性，还隔断了毛细管的渗水通道，提高了产品的抗渗性，助剂纤维素醚和甲基硅醇钠的联合使用，降低了材料的导热系数。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。

实施例1