[发明专利]水流冲击铁水粒化装置及其粒化方法

说明书

本发明公开了一种水流冲击铁水粒化装置及其粒化方法，涉及冶金技术领域。本发明包括粒化水池，粒化水池一侧面固定安装有循环水池，分流盘一侧面开设有五个导流槽，粒化水池一侧面固定安装有两排高压喷嘴，高压喷嘴位于导流槽下方位置，且高压喷嘴位于粒化水池的水面以上位置，循环水池底部固定安装有潜水泵，潜水泵出水端固定连通有水管，水管一端贯穿粒化水池侧面并且与高压喷嘴相连通，水管周侧面设置有流量阀。本发明通过粒化水池、分流盘、高压喷嘴、输送带、挡板和接料斗的设计，采用水流冲击将液态铁合金冷却和粒化的工艺，可以提高生产效率，降低铁合金破碎损失率，具有极大的发展潜力。

技术领域

本发明属于冶金技术领域，特别是涉及一种水流冲击铁水粒化装置及其粒化方法。

背景技术

现代冶金工艺自动化程度很高，块度过大或过小直接影响铁合金输送和添加。块度过大的铁合金会导致料仓堵塞，在极其个别的情况下，运输过程产生的金属块碰撞和金属粉尘飞扬会导致合金燃烧和金属粉尘爆炸。

为了得到块度适中的铁合金产品，目前，铁合金工厂一般在采用锭模或地模浇注后采用机械破碎铁合金制取粒度适中的合金块，强度大的铁合金对破碎设备损坏严重，铁合金破碎损失率较高，生产效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水流冲击铁水粒化装置，通过粒化水池、分流盘、高压喷嘴、输送带、挡板和接料斗的设计，采用水流冲击将液态铁合金冷却和粒化的工艺，可以提高生产效率，降低铁合金破碎损失率，具有极大的发展潜力。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种水流冲击铁水粒化装置，包括粒化水池；所述粒化水池一侧面固定安装有循环水池，所述粒化水池侧面与循环水池侧面的连接处固定安装有分流盘，所述分流盘一侧面开设有若干导流槽，所述导流槽一端位于粒化水池上方位置，所述粒化水池一侧面固定安装有若干高压喷嘴，所述高压喷嘴位于导流槽下方位置，且所述高压喷嘴位于粒化水池的水面以上位置，所述循环水池底部固定安装有潜水泵，所述潜水泵出水端固定连通有水管，所述水管一端贯穿粒化水池侧面并且与高压喷嘴相连通，所述水管周侧面设置有流量阀。

进一步地，所述粒化水池相对两内侧壁之间通过轴承转动连接有第一导辊，所述粒化水池顶部对称固定有两个延伸板，两个所述延伸板之间通过轴承转动连接有第二导辊，所述第一导辊周侧面与第二导辊周侧面之间传动连接有输送带，所述输送带在粒化水池内部倾斜设置。

进一步地，一所述延伸板侧面通过螺栓固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴一端贯穿延伸板并且与第二导辊端面固定连接。

进一步地，所述粒化水池相对两内侧壁之间固定有挡板，所述挡板位于第一导辊上方位置，所述挡板底部贴近输送带上表面。

进一步地，所述粒化水池一侧面开设有回流孔，所述回流孔一端与循环水池内部相连通。

进一步地，所述粒化水池侧面设置有接料斗，所述接料斗位于第二导辊一侧的下方位置。

一种水流冲击铁水粒化装置的粒化方法，包括以下步骤：

SS01将铁水包内的铁水倒进分流盘内部，分流盘内的铁水通过导流槽缓慢落入粒化水池内，导流槽将铁水分成若干个流股，使铁水呈水帘状分布均匀落入粒化水池；

SS02潜水泵通过水管将循环水池内部的水抽送至高压喷嘴，在铁流进入粒化水池水面之前，高压喷嘴喷水将铁流冲击成散碎状，分散的铁粒散落在粒化水池水面并缓慢下沉，液态铁粒与水作用产生的大量水蒸气对粒化水池进行强烈搅拌，加快铁粒的凝固过程；

SS03凝固的铁粒落在输送带上，驱动电机通过第二导辊带动输送带转动，输送带将凝固的铁粒输运出粒化水池，接料斗接住被输送带输运出的铁粒；