[发明专利]渗碳炉用废气传输管及其安装结构在审
申请号: | 201910541269.3 | 申请日: | 2019-06-21 |
公开(公告)号: | CN110218966A | 公开(公告)日: | 2019-09-10 |
发明(设计)人: | 孙海波;蒋运东 | 申请(专利权)人: | 南京高速齿轮制造有限公司 |
主分类号: | C23C8/20 | 分类号: | C23C8/20;F23G7/06;F27D17/00 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董成 |
地址: | 211103 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 渗碳炉 金属外管 废气传输管 陶瓷内管 安装结构 金属法兰 炉盖 炉膛 金属尘化 内壁面 同一端 外壁面 贴合 外周 穿过 | ||
1.一种渗碳炉用废气传输管,其特征在于,包括:金属外管、陶瓷内管和金属法兰;所述陶瓷内管固定至所述金属外管;所述金属外管套设在所述陶瓷内管的外周;所述金属外管的轴线与所述陶瓷内管的轴线同轴;所述金属法兰固定至所述金属外管。
2.根据权利要求1所述的渗碳炉用废气传输管,其特征在于,
所述渗碳炉用废气传输管还包括:用于限制所述陶瓷内管相对于所述金属外管的位置的卡环;所述卡环设置于所述金属外管内并固定至所述金属外管;所述陶瓷内管的一端与所述卡环接触。
3.根据权利要求2所述的渗碳炉用废气传输管,其特征在于,
所述陶瓷内管远离所述卡环的一端、所述金属法兰的端面和所述金属外管的端面平齐。
4.根据权利要求1所述的渗碳炉用废气传输管,其特征在于,
所述陶瓷内管的外径和所述金属外管的内径相等;所述陶瓷内管的壁厚和所述金属外管的壁厚均大于等于5mm且小于等于15mm。
5.根据权利要求1所述的渗碳炉用废气传输管,其特征在于,
所述陶瓷内管为由氧化铁含量小于0.5%的莫来石陶瓷制成的莫来石陶瓷内管。
6.一种渗碳炉用废气传输管安装结构,其特征在于,包括:渗碳炉用废气传输管和渗碳炉炉盖;所述渗碳炉用废气传输管包括:金属外管、陶瓷内管和金属法兰;所述陶瓷内管固定至所述金属外管;所述金属外管套设在所述陶瓷内管的外周;所述陶瓷内管的外壁面贴合所述金属外管的内壁面;所述金属法兰固定至所述金属外管的一端;所述金属外管的另一端穿过所述渗碳炉炉盖深入至炉膛内;所述陶瓷内管和所述金属法兰设置于所述金属外管的同一端;所述渗碳炉用废气传输管固定至所述渗碳炉炉盖。
7.根据权利要求6所述的渗碳炉用废气传输管安装结构,其特征在于,
所述渗碳炉用废气传输管安装结构还包括:废气燃烧管;所述废气燃烧管固定至所述金属外管安装有所述金属法兰的一端。
8.根据权利要求7所述的渗碳炉用废气传输管安装结构,其特征在于,
所述废气燃烧管的一端设有法兰盘;所述金属法兰、所述法兰盘和所述渗碳炉炉盖通过螺栓固定。
9.根据权利要求6所述的渗碳炉用废气传输管安装结构,其特征在于,
所述陶瓷内管的长度大于等于所述渗碳炉炉盖的厚度。
10.根据权利要求6至9任意一项所述的渗碳炉用废气传输管安装结构,其特征在于,
所述渗碳炉用废气传输管还包括:用于限制所述陶瓷内管相对于所述金属外管的位置的卡环;所述卡环设置于所述金属外管内并固定至所述金属外管;所述陶瓷内管的一端与所述卡环接触;所述陶瓷内管的另一端、所述金属法兰的端面和所述金属外管的端面平齐。
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