[发明专利]酸性蚀刻废液提铜回收系统中氯气处理方法及处理系统在审
申请号: | 201910541605.4 | 申请日: | 2019-06-20 |
公开(公告)号: | CN110184607A | 公开(公告)日: | 2019-08-30 |
发明(设计)人: | 黄文涛;李再强 | 申请(专利权)人: | 深圳市祺鑫天正环保科技有限公司 |
主分类号: | C23F1/46 | 分类号: | C23F1/46;C25C1/12;C25B1/26;C01B11/06 |
代理公司: | 深圳市世纪恒程知识产权代理事务所 44287 | 代理人: | 胡海国 |
地址: | 518125 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氯气 酸性蚀刻废液 回收系统 氯气处理 提铜 处理系统 洗涤 碱性吸收液 金属铜离子 次氯酸盐 电解过程 副产物 洗涤液 夹杂 吸收 | ||
本发明公开一种酸性蚀刻废液提铜回收系统中氯气处理方法及处理系统。所述酸性蚀刻废液提铜回收系统中氯气处理方法包括以下步骤:采用洗涤液对电解过程中产生的氯气进行洗涤,以除去氯气中夹杂的金属铜离子;采用碱性吸收液对洗涤后的氯气进行吸收,得到次氯酸盐。本发明的技术方案能够提高吸收氯气所产生的副产物品质,进而降低处理成本。
技术领域
本发明涉及电路板酸性蚀刻废液处理技术领域,特别涉及一种酸性蚀刻废液提铜回收系统中氯气处理方法及处理系统。
背景技术
酸性蚀刻是印刷电路板制作过程中必不可少的关键工序,酸性蚀刻电路板后会产生大量的酸性蚀刻废液,对于酸性蚀刻废液中金属铜的回收,目前一般采用电解法,在采用电解法进行铜回收时阳极会产生大量的强氧化性气体氯气,其中大部分氯气会回用至蚀刻工序中,但是还是有少量氯气未被回用,因氯气是一种有毒气体,若处理不当,超量氯气进入空气中会引起人体中毒,或者氯气与氢气混合在光照下也会发生爆炸,引起危险事故。因此,很有必要对未被回用的氯气进行处理。
现有氯气的处理一般是采用氯化亚铁溶液吸收氯气,以生成副产物三氯化铁溶液,该副产物含有高浓度的氨氮值,其品质很难达到絮凝作用;并且,由于氯气的溶解度较大,则氯气逸出会携带有少量水分,这些水分中往往会夹杂着少量的金属铜离子,这样也会造成最终生成的副产物品质较差,需要进行后续处理以提升其使用价值,处理成本较高。
上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种酸性蚀刻废液提铜回收系统中氯气处理方法及处理系统,旨在提高吸收氯气所产生的副产物品质,进而降低处理成本。
为实现上述目的,本发明提出的酸性蚀刻废液提铜回收系统中氯气处理方法,包括以下步骤:采用洗涤液对电解过程中产生的氯气进行洗涤,以除去氯气中夹杂的金属铜离子;采用碱性吸收液对洗涤后的氯气进行吸收,得到次氯酸盐。
在本发明的一实施例中,所述洗涤液选用质量浓度为25%-50%的硫酸溶液;和/或,所述碱性吸收液选用质量分数为10%-20%的氢氧化钠溶液。
在本发明的一实施例中,所述采用洗涤液对电解过程中产生的氯气进行洗涤的步骤包括:当洗涤液中铜离子的浓度高于预设浓度值时,更换洗涤液。
在本发明的一实施例中,所述预设浓度值范围为1g/L至3g/L。
在本发明的一实施例中,所述采用碱性吸收液对洗涤后的氯气进行吸收,得到次氯酸盐的步骤包括:当碱性吸收液的pH值低于预设pH值时,更换碱性吸收液。
在本发明的一实施例中,所述预设pH值范围为7至8。
在本发明的一实施例中,所述洗涤级数为多级;和/或,所述吸收级数为多级。
在本发明的一实施例中,所述采用碱性吸收液对洗涤后的氯气进行吸收,得到次氯酸盐的步骤之后还包括:向次氯酸盐中加入稳定剂,以保证所述次氯酸盐的保质期。
本发明还提出了一种酸性蚀刻废液提铜回收系统中氯气处理系统,应用于如前所述的酸性蚀刻废液提铜回收系统中氯气处理方法,所述酸性蚀刻废液提铜回收系统还包括用于对酸性蚀刻废液进行电解的电解装置,所述酸性蚀刻废液提铜回收系统中氯气处理系统包括洗涤装置和吸收装置,所述洗涤装置通过管道连通于所述电解装置的阳极室,所述吸收装置通过管道连通于所述洗涤装置。
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