[发明专利]一种3D玻璃贴覆遮光膜的加工方法

说明书

本发明提供了一种3D玻璃贴覆遮光膜的加工方法,3D玻璃包括主体部和围设在主体部四周的弯折部，弯折部包括两个第一弯折部和两个第二弯折部，两个第一弯折部设置在主体部的相对两边，两个第二弯折部设置在两个第一弯折部之间，包括以下步骤：S1、对3D玻璃进行前处理；S2、采用移印或3D打印对经过前处理后的3D玻璃进行镀膜，弯折部的内壁形成颜色层，以达到边框上色的效果；S3、将经过镀膜后的3D玻璃固定，采用激光沿弯折部的内壁做周向运动以对颜色层进行镭射修边，从而完成了对3D玻璃的边框贴覆遮光膜的工作。解决了现有技术中在镀膜时因3D玻璃的边角处或其它弯曲处角度较大而导致颜色层难以完全贴合、边缘不平齐的问题。

技术领域

本发明涉及玻璃制品的技术领域，具体涉及一种3D玻璃贴覆遮光膜的加工方法。

背景技术

显示屏幕是显示设备的重要组成部分，人们为了得到更好的视觉效果，利用玻璃的折射原理，在不改变屏幕尺寸的前提下，通过把屏幕边缘做成具有一定弧度的曲面，折射出无边框效果，以获得更好的视觉效果。屏幕侧面透光会影响显示屏幕的视觉效果，因此需要在玻璃边缘上色，以解决因玻璃盖板边缘漏光而影响显示屏的显示效果的问题，同时还达到了装饰玻璃的效果。然而3D玻璃或其它类似3D玻璃产品的边角处或其它弯曲角度较大处，镀膜时难以贴合，边缘不平齐。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种3D玻璃贴覆遮光膜的加工方法，以解决现有技术中在镀膜时因3D玻璃的边角处或其它弯曲处角度较大而导致颜色层难以完全贴合、边缘不平齐的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种3D玻璃贴覆遮光膜的加工方法，所述3D玻璃包括主体部和围设在所述主体部四周的弯折部，所述弯折部包括两个第一弯折部和两个第二弯折部，两个所述第一弯折部设置在所述主体部的相对两边，两个所述第二弯折部设置在两个所述第一弯折部之间，包括：

S1、对所述3D玻璃进行前处理；

S2、采用移印或3D打印对经过所述前处理后的3D玻璃进行镀膜，所述弯折部的内壁形成颜色层；

S3、将经过所述镀膜后的3D玻璃固定，采用激光沿所述弯折部的内壁做周向运动以对所述颜色层进行镭射修边。

进一步地，所述激光的功率为5W-3000W。

进一步地，所述颜色层的宽度小于所述弯折部的内壁面的宽度。

进一步地，所述颜色层的第一边缘与所述弯折部的端面边缘平齐，所述颜色层的第二边沿与所述弯折部的底面边缘平齐。

进一步地，所述颜色层从所述弯折部的内壁面延伸至所述主体部的板面上。

进一步地，所述主体部的板面与所述第一弯折部的内壁面之间曲面过渡连接，所述主体部的板面与所述第二弯折部的内壁面之间垂直面过渡连接。

进一步地，所述主体部的板面与所述第一弯折部的内壁面之间垂直面过渡连接，所述主体部的板面与所述第二弯折部的内壁面之间曲面过渡连接。

进一步地，所述主体部的板面与所述第一弯折部的内壁面之间曲面过渡连接，所述主体部的板面与所述第二弯折部的内壁面之间曲面过渡连接。

进一步地，所述主体部的板面与所述第一弯折部的内壁面之间垂直面过渡连接，所述主体部的板面与所述第二弯折部的内壁面之间垂直面过渡连接。

进一步地，所述镭射修边完成的所述颜色层边缘形成锯齿，所述锯齿精度为0.01mm-0.05mm。