[发明专利]自隔离转轮式生物质给料系统及给料方法

说明书

目前生物质锅炉的进料技术一般采用结构和控制相对简单的螺旋进料器装置，但这种进料装置容易卡料和容易发生回火，而且为了防止回火的发生，必须使进料管做得很长，这又造成进料部分与炉体部分脱节、分体，既破坏了产品的整体外观又增加了占地面积；本发明运用一种自隔离转轮式生物质进料方式，无论转子旋转到任何位置时停电或停机，都能确保高温处的落料口与料斗之间的有效隔离，由于极短的进料管，可使进料部分与锅炉部分一体化布置，既增加了美观度，又减小了占地面积；由于采用高传动比，转轮的扭矩放大了数倍，再配合切割燃料的刀片，使该系统能应对较硬质的生物质块料，另外由于采用了硬件与软件相互配合，可实现微量进料的控制。

技术领域：

本发明涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种自隔离转轮式生物质进料系统及给料方法。

背景技术：

在我国，以农作物废弃物为主的秸杆生物质数量巨大，若不加以利用，不但浪费资源，而且还对环境带来巨大的压力；而利用生物质作为燃料的锅炉是解决这个问题的重要途经之一；目前生物质锅炉的进料技术，一般采用结构和控制相对简单的螺旋进料器系统，但这种进料系统也存在以下几种不足：（1）容易发生回火：对于一些压力波动频繁的锅炉，尤其是正压炉，很容易发生炉内高温烟气回流至给料系统出料口，而点燃进料套管及料斗内生物质燃料而发生回火现象，严重时引起火灾事故；（2）微量化进料控制困难：由于结构的局限性，当锅炉小负荷运行或微火保温时，如按小于5g/10s的进料速率运行时,将无法完成；（3）由于避免回火等安全原因，进料套管不宜做太短，而使得进料部分与炉体部分脱节、分体，破坏了产品的整体外观，增加了占地面积。

因此，有必要提供一种新的自隔离转轮式生物质进料系统来解决上述技术问题。

发明内容

为解决以上问题，本发明提供了一种自隔离转轮式生物质进料系统。

本发明主要是通过下述具体技术方案得以解决的：

一种自隔离转轮式生物质进料系统，其特征在于：包括定子1和转子2；其中定子外壳3侧面开有一个进料口4，所述进料口4外部与进料斗5的出料口相接；定子内壳6上部开一个出料口7，所述出料口7的下部与落料斜管8相接，所述定子外壳3后侧面与所述定子内壳6后侧面固定在后档板9上，前档板10固定在所述定子内壳6前侧面上，所述定子外壳3、所述定子内壳6与所述前档板10有共同的轴心线，并通过其轴心线引出一根用于定位所述转子2的轴11，所述轴11的外端有螺纹，以利于用螺母12锁紧所述转子2，转子盖板13上均匀固定有4~8块隔离块14，所述转子盖板13与所述隔离块14，可以嵌入到由所述定子外壳3与所述定子内壳6组成的环形槽内，并在所述轴11及轴承15的支承下可以自由旋转，且动静部分的间隙为0.5mm~1.5mm之间；两相邻的隔离块14之间为存料室16，隔离块14与存料室16的占空比为0.2~0.4。

优选地，转子外侧固定有一个可由主动链轮17带动的从动链轮18，所述主动链轮17与所述从动链轮18的传动比与所述隔离块14的数量相等。

优选地，在定子的进料口上沿固定了一块燃料切割刀片19。

优选地，在定子的外壳顶部开有一个窥视孔，用于安装火焰检测头20，火焰检测头内附有温控开关。

优选地，在主动轮输出轴上设有一个感应螺柱21，并且在感应螺柱21随轴旋转的轨迹上安装感应式接近开关A22和感应式接近开关B23，并使感应螺柱21接近A或B感应式接近开关的感应头时使开关触发而动作。

优选地，在后档板9上装有一个正压管24。