[发明专利]一种用于炭材烘干设备的炭材干燥窑

说明书

一种用于炭材烘干设备的炭材干燥窑，包括窑体，所述窑体由上部的炭材进料仓、中部的烘干仓以及下部的干炭材出料仓组成；所述炭材进料仓上端设有一与其内部空间相贯通的炭材进料口；所述干炭材出料仓下端设有一与其内部空间相贯通的干炭材出料口；所述烘干仓上部内设有一低温油输出管，烘干仓下部内设有一高温油输入管；所述低温油输出管与高温油输入管通过一呈鳍片状的换热器相贯通；所述换热器自身形成若干均匀分布的烘干间隙，炭材进料仓与干炭材出料仓之间通过烘干间隙相贯通。本发明的用于炭材烘干设备的炭材干燥窑能够在烘干炭材的同时，无需通过外界空气来控制温度，有效避免氮氧化物排放指标超标的情况。

技术领域

本发明涉及一种炭材干燥窑，特别是一种用于炭材烘干设备的炭材干燥窑。

背景技术

炭材烘干设备是一种用于烘干湿炭材的设备，目前全国各大高耗能企业炭材烘干热源采用沸腾炉，利用沸腾炉进行烘干工作，而一般沸腾炉采用煤粉或焦粉进行燃烧获得热量，因此沸腾炉内温度在800℃以上，如果采用800℃以上的沸腾炉热源烘干炭材，需要把800℃以上温度降至220-280℃左右对炭材进行烘干，否则会造成炭材的损坏，为了保证进入炭材干燥窑内的炭材能够正常被烘干，则需要将沸腾炉热源从800℃降至220-280℃，而在降热过程中，则需要大量大量常温空气介入进行控制温度，导致烘干后的尾气排放氧过高，造成氮氧化物排放指标超标400mg/L以上，根本无法达到国家环保部门新标准要求的150-200mg/L排放要求，而超标的氮氧化物则会对空气造成严重污染，若是被人吸入体内，更是会对人身健康造成危害。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种用于炭材烘干设备的炭材干燥窑，它能够在烘干炭材的同时，无需通过外界空气来控制温度，有效避免氮氧化物排放指标超标的情况。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

本发明公开一种用于炭材烘干设备的炭材干燥窑，包括窑体，其特征在于：所述窑体由上部的炭材进料仓、中部的烘干仓以及下部的干炭材出料仓组成；所述炭材进料仓上端设有一与其内部空间相贯通的炭材进料口；所述干炭材出料仓下端设有一与其内部空间相贯通的干炭材出料口；所述烘干仓上部内设有一低温油输出管，烘干仓下部内设有一高温油输入管；所述低温油输出管与高温油输入管通过一呈鳍片状的换热器相贯通；所述换热器自身形成若干均匀分布的烘干间隙，炭材进料仓与干炭材出料仓之间通过烘干间隙相贯通；所述高温油输入管一端管口穿出至烘干仓下部外壁外，低温油输出管一端管口穿出至烘干仓上部外壁外。

所述烘干仓底部边沿设有若干均匀分布的烘干仓支架。

所述干炭材出料口设有一排料阀。

所述炭材进料仓与烘干仓相贯通的位置设有一呈环形的积存台阶。

所述干炭材出料仓呈上宽下窄状。

本发明的有益效果是：

与现有技术相比，采用本发明结构的用于炭材烘干设备的炭材干燥窑可通过高温油输入管将高温导热油输入至换热器内，利用换热器外壁的高温将炭材的水分带走，完成炭材烘干工作，整个炭材烘干工作有效避免了煤粉与焦粉的参与，有效避免在温度调控时产生大量氮氧化物，从而达到国家环保部发布150-200mg/L的氮氧化物排放标准，同时无需设置相应的毒气处理装置，有效节约了环保成本，同时导热油能够循环利用，实现了能源再利用以及节能减排的效果。

附图说明

图1是本发明用于炭材烘干设备的炭材干燥窑的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：