[发明专利]一种出风结构及空调器

说明书

本发明提供了一种出风结构，包括导风件和出风口，导风件包括沿其厚度方向相对设置的第一导风面和第二导风面，第一导风面为弧面，第二导风面为平面，导风件沿其厚度方向的截面为首尾连接的弧线部分和直线部分，直线部分的两端点距离为h1，弧线部分的最远离直线部分的顶点与直线部分的距离为h2，h1/h2的范围为[2,4]。本发明通过导风件平面和弧面结合设置，可实现两侧风向同时改变，弧面导风可实现康达效应，风沿弧面逐渐改变风向，可实现多种出风模式，且弧面设计延长了送风距离，导风的舒适性更好。

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种出风结构及空调器。

背景技术

空调器为了实现出风，在其风道的出风口处设置出风结构，现有技术的出风结构通常为一片式导风板或百叶式导风板，通过导风板向上或向下旋转，实现向上或向下导风。

现有技术中的出风结构还存在以下问题：首先，当风从风道吹出，片状直板的导风板结构只能改变导风板一侧的风向，另一侧的风向由于受到风道结构的限制其风向不变；其次，出风量过大时导风板突然改变方向对风量产生很大影响，导致舒适性较差；最后，现有技术中的百叶式导风板或多导风板结构的设置，其零件较多易造成结构不稳定的问题。

发明内容

本发明解决的问题是现有技术中导风板风向改变单一、舒适性差、结构不稳定的问题。

为解决上述问题，本发明第一方面，提供一种出风结构，包括导风件和出风口，所述导风件包括沿其厚度方向相对设置的第一导风面和第二导风面，其特征在于，所述第一导风面为弧面，所述第二导风面为平面，所述导风件沿其厚度方向的截面为首尾连接的弧线部分和直线部分，所述弧线部分对应的圆心角不大于180°，所述弧面可实现康达效应。

本发明的导风件平面和弧面结合设置，可实现两侧风向同时改变；弧面导风可实现康达效应，风沿弧面逐渐改变风向，可实现多种出风模式；弧面设计延长了送风距离，导风的舒适性更好。

第二导风面采用平面的结构，可保证大的出风量，同时避免第二导风面的出风方向与弧面的出风方向相反，对康达效应产生干涉。

所述弧线部分对应的圆心角不大于180°，是为劣弧设计，即弧面较为平坦，目的是实现康达效应的同时尽量减少出风口的遮蔽，不影响风速和出风量。

进一步的，所述直线部分的两端点距离为h1，所述弧线部分的最远离直线部分的顶点与所述直线部分的距离为h2，h1/h2的范围为[2,4]。

该范围的选取经实验验证，康达效应、出风速度、出风量综合最优。

进一步的，所述出风口包括上壁和下壁，所述第一导风面与所述出风口的上壁和下壁均可形成气流夹道。

进一步的，所述气流夹道的宽度为4-15mm，使所述第一导风面的康达效应最显著。

进一步的，所述导风件沿长度方向的两端部设置转动轴，所述转动轴可转动连接在所述出风口的两端部侧壁上，用以实现导风件的转动。

进一步的，所述转动轴与所述出风口上壁和下壁的距离相等，且转动轴位于所述直线部分的中间位置，使第一导风面分别靠近所述上壁时和下壁时形成的气流夹道的宽度相等。

进一步的，所述弧线部分包括圆弧、椭圆弧或不规则曲线。

进一步的，所述导风件一体成型，或第一导风面和第二导风面一体成型后再与两侧板焊接。

进一步的，所述导风件为中空结构，所述导风件上开设有通气孔，用作气辅成型的通气孔及排出水汽。

进一步的，所述通气孔设置在第一导风面的中间或端部，且靠近第二导风面处；和/或设置在导风件的两侧板中的至少一侧面上。

本发明另一方面，提供一种空调器，包括如上述的出风结构。