[发明专利]一种高速自动切瓶机

说明书

本发明公开了一种高速自动切瓶机，包括机架，机架上设有工作基面，工作基面上设有输送带，工作基面上设有轴套，轴套内设有传动轴，传动轴顶端设有输送转盘，工作基面上设有弧形限位板，工作基面中部设有主轴轴套，主轴轴套内设有主轴，工作基面上设有第一外环，第一外环内设有夹爪机构，第一外环上设有第二外环，第二外环上设有第三外环，第三外环上设有第四外环，第四外环上设有顶环，顶环下设有导向基座，导向基座上中部开设有用于形成沟槽凸轮的沟槽，沟槽内设有第二滑块，第二滑块末端设有连杆，第二滑块中部设有驱动导向杆，连杆末端设有连杆套，连杆套底端固定设有切瓶机构，所述主轴上设有第二内环，第二内环上轴设有阶梯齿轮。

技术领域

本发明涉及一种切瓶机，尤其涉及一种高速自动切瓶机。

背景技术

在市场应用中需对已经成型的瓶身再次进行二次切割，如用于灌装核桃仁等干果的圆柱形瓶身，需要吹瓶后切去上部，从而使工件瓶子具有更广泛的运用。在现有切瓶机中，大多为流水线型切瓶机，切瓶机具体结构可参照CN107031026A公布的切瓶机机构，此种切瓶机是通过输送带将瓶子依次送入切瓶装置中进行切割，虽然具有高自动化的优势节省了人力成本，但是由于自身结构因素，不能同时多个工件进行加工，从而不能满足现有厂家的生产需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种高速自动切瓶机。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种高速自动切瓶机，包括机架，机架上水平固定设有工作基面，工作基面上一侧水平固定设有用于输送工件的输送带，工作基面上输送带一侧垂直对称固定设有一对轴套，轴套内均活动设有传动轴，传动轴顶端均水平固定设有输送转盘，输送转盘外圈均匀开设有与工件外形相配合的开口，所述工作基面上输送转盘间通过连接杆固定设有一对与输送转盘相配合以限位并传送工件的弧形限位板，工作基面中部垂直固定设有主轴轴套，主轴轴套内活动设有主轴，工作基面上主轴外侧通过连接杆水平固定设有第一外环，第一外环内主轴上固定设有夹爪机构，第一外环上通过连接杆固定水平设有第二外环，第二外环上通过连接杆固定水平设有第三外环，第三外环上通过连接杆固定水平设有第四外环，第四内环内侧为内齿轮，第四外环上通过连接杆设有水平顶环，顶环下竖直设有导向基座，导向基座侧壁顶部开设有水平环形沟槽，水平环形沟槽内均匀活动设有若干第一滑块，各个第一滑块都与水平环形沟槽外侧的第一内环相连接，导向基座侧壁中段外周上开设有用于形成沟槽凸轮的导向沟槽，导向沟槽内均匀活动设有若干沿导向沟槽运动竖直位置发生变化的第二滑块，各个第二滑块上都竖直固定设有连杆，所述连杆末端转动设有竖直的连杆套，连杆套顶端设有齿轮，连杆套底端固定设有用于切除工件瓶体上部废料的切瓶机构，所述主轴上在导向基座下侧固定设有第二内环，所述第二滑块上设有竖直的限位孔，限位孔中穿设有直径小于限位孔孔径的驱动导向杆，驱动导向杆顶端与第一内环固定连接，驱动导向杆底端与第二内环固定连接，第二内环外圈开设有若干穿设连杆套的通孔，第二内环上在各个通孔旁均竖直设有阶梯齿轮，阶梯齿轮的上齿轮与第四外环内齿相啮合，阶梯齿轮的下齿轮与连杆套顶端齿轮相啮合。

作为一种优选方案，所述输送带为链式输送带，链式输送带一侧通过安装架活动设有用于调整工件间距的变距螺杆，所述工作基面上变距螺杆一端固定设有齿轮箱，齿轮箱输出轴通过万向联轴器与变距螺杆连接。

作为一种优选方案，所述夹爪机构包括通过连接杆水平固定设置在工作基面上的定环，定环圆心处开设有主轴孔，定环上主轴孔外侧开设有沟槽，沟槽根据沟槽本身距离定环轴心距离分为闭合阶段、打开过度阶段、打开阶段、闭合过度阶段，沟槽内均匀活动设有第一滚轮，第一滚轮轴心处均垂直活动设有连接轴，所述定环上均匀活动设有T形连接块，T形连接块底端均与连接轴活动连接，所述连接轴顶端均固定设有限位块，所述T形连接块前端两侧通过销轴分别活动连接有一对夹臂，夹臂上水平活动设有连接环，连接环轴心与定环轴心共线，连接环中部固定设有主轴，连接环上与设置在连接环下方限位块对应位置两侧开设有限位孔，限位孔内穿设有用于限制限位块相对于连接环周向位移的限位销，所述连接环边缘均匀固定设有半螺纹螺柱，半螺纹螺柱螺杆部分与一对夹臂活动连接。