[发明专利]一种高分子材料添加剂加工用混料装置

说明书

本发明公开了一种高分子材料添加剂加工用混料装置，包括两组第一混合部与第二混合部，所述第一混合部与第二混合部之间通过支撑架连接，两组所述第一混合部均由第一混合仓、第一转轴、第一电机、盖板组成，所述第一混合仓安装于第二混合部的上方，所述第一转轴通过轴承安装于第一混合仓内部，所述第一电机安装于第一混合仓的外部一侧，且第一电机的输出端通过联轴器与第一转轴的另一端连接，所述第一转轴的外部通过支架安装有第一旋转叶。本发明有效的对添加剂进行预处理，便于后续快速的对添加剂进行混合工作，有效的提高了混合的效率，同时便于有效的对添加剂的混合比例进行调控，有效的保证了调节剂加工的高效进行。

技术领域

本发明涉及添加剂加工技术领域，具体为一种高分子材料添加剂加工用混料装置。

背景技术

高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料。我们接触的很多天然材料通常是高分子材料组成的，如天然橡胶、棉花、人体器官等。人工合成的化学纤维、塑料和橡胶等也是如此。一般称在生活中大量采用的，已经形成工业化生产规模的高分子为通用高分子材料，称具有特殊用途与功能的为功能高分子，现有对高分子材料添加剂进行加工时，需要对添加剂进行混合工作，从而有效的保证了添加剂之间的混合均匀。

现有技术有以下不足：传统的添加剂加工用混料装置在使用时，往往没有对不同成分的添加剂进行预处理，因此极易造成添加剂内部的成分分布不均匀，且同时稠度过浓，因此导致后续不同成分的添加剂进行混合的过程中，混合时间延长，极大的降低了混合效率，同时传统的添加剂加工用混料装置，无法有效的对添加剂的输送量进行控制，因此无法有效的保证添加剂加工配比的精确性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高分子材料添加剂加工用混料装置，以解决传统的添加剂加工用混料装置在使用时，往往没有对不同成分的添加剂进行预处理，因此极易造成添加剂内部的成分分布不均匀，且同时稠度过浓，因此导致后续不同成分的添加剂进行混合的过程中，混合时间延长，极大的降低了混合效率等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高分子材料添加剂加工用混料装置，包括两组第一混合部与第二混合部，所述第一混合部与第二混合部之间通过支撑架连接，两组所述第一混合部均由第一混合仓、第一转轴、第一电机、盖板组成，所述第一混合仓安装于第二混合部的上方，所述第一转轴通过轴承安装于第一混合仓内部，所述第一电机安装于第一混合仓的外部一侧，且第一电机的输出端通过联轴器与第一转轴的另一端连接，所述第一转轴的外部通过支架安装有第一旋转叶，所述盖板通过螺纹与第一混合仓的上端连接，所述盖板上开设有进料斗，所述第二混合部的下端中心处安装有下料管，所述第二混合部由第二混合仓、第二转轴、第二电机组成，所述第二混合仓安装于第一混合仓的下方，所述第二转轴通过轴承安装在第二混合仓的内部两侧，所述第二电机安装于第二混合仓的外部一侧，且第二电机的输出端通过联轴器与第二转轴的另一端连接，所述第二转轴的外部通过支架安装有第二旋转叶，所述第一混合仓与第二混合仓之间安装有输送机构，所述输送机构由第一输送管与两组第二输送管组成，所述第一输送管安装于第一混合仓与第二混合仓之间，两组所述第二输送管安装于第一输送管的两端。

优选的，所述第二混合仓的下端四周安装有支撑腿，所述支撑腿的下端安装有防滑垫。

优选的，所述下料管垂直于第二混合仓设置，所述下料管的外部安装有第一控制阀门。

优选的，所述第一混合仓为圆柱形结构，所述第一混合仓的外尺寸与盖板的内尺寸相同。

优选的，两组所述第二输送管均为L形结构，两组所述第二输送管另一端与第二混合仓的上端连接，所述第一输送管与第二输送管的外部均安装有第二控制阀门。

优选的，所述第一输送管安装于第一混合仓和第二混合仓之间的间隙中，所述第一输送管的上下两端分别与第一混合仓下端和第二混合仓的上端接触。

本发明提供了一种高分子材料添加剂加工用混料装置，具备以下有益效果：