[发明专利]核电站泵油系统试验平台及其测试方法

说明书

本发明属于核电站化学和容积控制系统技术领域，提供了一种核电站泵油系统试验平台及其测试方法，该试验平台包括电机、联轴器、冷却系统、控制回路和泵油循环管路；联轴器的一端与电机的驱动轴连接，另一端与被测油泵的轴连接；泵油循环管路的接入端，用于与被测油泵的输出端连接，泵油循环管路的接出端，用于与被测油泵的输入端连接；泵油循环管路上设置有测量装置，用于测量被测油泵的运行参数；冷却系统设置于泵油循环管路上；控制回路与电机连接。本发明核电站泵油系统试验平台设置有电机、联轴器、泵油循环管路、测量装置，可实现核电站重要油泵设备的离线检测和验证，避免了油泵设备在线测试存在的风险。

技术领域

本发明属于核电站化学和容积控制系统技术领域，更具体地说，涉及了一种核电站泵油系统试验平台及其测试方法。

背景技术

RCV(化学和容积控制系统)上充泵是核电站非常重要的核安全设备，其泵组由主泵、齿轮箱和电动机等主要部件连接组成。其中，电动机输出功率提供旋转力矩，通过连接的齿轮箱输入端将转速调整至额定转速，输出至与齿轮箱输出端连接的主泵。

RCV上充泵在正常运转时，需要由泵油系统提供润滑和冷却。若泵油系统出现故障，会直接影响RCV上充泵的正常运转，进而威胁到机组和设备的安全稳定运行，严重时会给核电厂造成较大的经济损失和影响。

然而，泵油系统的备件成本较高，通常情况下，原有的旧油泵都会进行维修后重复使用。这些旧油泵无法离线验证其安全性，而在线验证又会对机组正常运转产生威胁。

发明内容

本发明的目的在于提供一种核电站泵油系统试验平台，以解决现有技术中存在的核电站泵油系统无法离线试验的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种核电站泵油系统试验平台，包括电机、联轴器、冷却系统、控制回路和泵油循环管路；

所述联轴器的一端与所述电机的驱动轴连接，另一端与被测油泵的轴连接；

所述泵油循环管路的接入端，用于与所述被测油泵的输出端连接，所述泵油循环管路的接出端，用于与所述被测油泵的输入端连接；

所述泵油循环管路上设置有测量装置，用于测量所述被测油泵的运行参数；

所述冷却系统设置于所述泵油循环管路上，用于调节所述泵油循环管路内泵油的温度；

所述控制回路与所述电机连接，用于控制所述电机的工作状态。

可选的，所述测量装置包括压力表，所述压力表用于测量所述被测油泵的输出压力。

可选的，所述测量装置还包括流量计，所述流量计用于测量所述被测油泵的输出流量。

可选的，所述冷却系统包括冷却器，用于冷却所述泵油循环管路中的泵油。

可选的，所述冷却器为风冷冷却器。

可选的，在所述泵油循环管路中，所述冷却器设置于所述流量计之前。

可选的，所述试验平台还设置有油泵安装座，该油泵安装座用于固定所述被测油泵的位置。

可选的，所述试验平台还设置有电机安装座，该电机安装座用于固定所述电机的位置。

可选的，所述试验平台还设置有测振仪，进行运行参数测量时，所述测振仪的测量部件附着于所述被测油泵的轴承座上。

可选的，所述试验平台还设置有噪音测试仪，进行运行参数测量时，所述噪音测试仪距离所述被测油泵指定距离。

可选的，所述噪音测试仪为便携式噪音计。

可选的，所述指定距离为1～5米。