[发明专利]一种桥梁砂桶临时支座预压方法

说明书

本发明涉及桥梁技术领域，尤其是一种桥梁砂桶临时支座预压方法，先将千斤顶放置于支架的底板上，调整千斤顶的顶面高度，使之正好与升降板的底面接触，一次调整到位后，可持续使用；然后将加入砂子的砂桶放置于升降板的顶面，准备挤压；接着操作千斤顶，升降板在千斤顶顶推作用下带动砂桶垂直升起，砂桶的顶面与支架的顶板接触并对砂桶内的砂子产生挤压作用，通过千斤顶的压力表读数控制砂桶的压力，当压力达到验算强度时，停止施压，量测砂桶压实后的高度，当砂桶压实后的高度满足设计时，砂桶的预压完成；卸载千斤顶的压力，拿出砂桶。本发明的设备具有机动、灵活的特点，可在工地现场进行操作。避免了在室内用压力机压实再运到现场的缺陷。

技术领域

本发明涉及桥梁技术领域，尤其涉及一种桥梁砂桶临时支座预压方法。

背景技术

以前的砂桶基本有两种方式，一是用压力机(室内)将砂桶压实好，运送至工地现场；二是不提前压实，通过室内压力机的压实试验，获取砂桶的压实系数(即沉降高差)，根据获取的压实系数现场装砂桶，用梁板压实。

以上压实砂桶存在如下缺点：

1、室内压力机压实砂桶，工作效率太慢，而且受压力机的压实空间限制，只能对小型砂桶进行压实；

2、室内压力机压实后的砂桶在运送过程中，由于运输设备的颠簸，仍然会产生松动；

3、在现场用获取的试验系数装砂桶，砂桶的实际压实高差与砂子的质量、品种及人为等因素而变化，差异很大。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种桥梁砂桶临时支座预压方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种桥梁砂桶临时支座预压方法，包括支架1、砂桶2、锚栓3、升降板4和千斤顶1，包括以下步骤：

S1：将千斤顶1放置于支架1的底板上，调整千斤顶1的顶面高度，使之正好与升降板4的底面接触；

S2：将加入砂子的砂桶2放置于升降板4的顶面，准备挤压；

S3：操作千斤顶1，升降板4在千斤顶1顶推作用下带动砂桶2垂直升起，砂桶2的顶面与支架1的顶板接触并对砂桶2内的砂子产生挤压作用，通过千斤顶1的压力表读数控制砂桶2的压力，当压力达到验算强度时，停止施压，量测砂桶2压实后的高度，当砂桶2压实后的高度满足设计时，砂桶2的预压完成；

S4：卸载千斤顶1的压力，拿出砂桶2，以备使用，对下一个砂桶进行压实；

S5：当压力达到验算强度时，砂桶2的压实后高度可能与设计高度不符，或高或低，可以通过调整砂子的数量，再次施压，直至满足要求为止。

优选的，所述支架1是利用强度较高的型钢加工、焊接而成，由4根型钢立柱和上、下面板组成，横截面为方形，横截面的大小以能放置砂桶2和千斤顶1为宜，在4根立柱的中部开4-6对称的横孔，横孔的间距及支架1的高度由千斤顶1、砂桶2的高度确定。

优选的，所述升降板4由强度较高的型钢加工而成，呈方形，其尺寸小于支架1内横截面的尺寸，升降板4在支架1内通过千斤顶1的顶推做垂直升降运动，无外力作用时停留在锚栓3上面。

优选的，所述砂桶2是用钢板加工而成上下两组呈活塞状的圆体，底部桶内的砂子通过压力挤压密实，挤压密实后的砂桶2整体高度满足设计要求。

优选的，压实后的砂桶2高度保持不变，并且在确保砂桶2高度不变的前提下，其压力值要不小于最大外力值。

优选的，所述千斤顶1的总起重能力必须大于最大外力值，且要有10％以上的富足能力。