[发明专利]一种透明柔性电池封装材料在审
申请号: | 201910542630.4 | 申请日: | 2019-06-21 |
公开(公告)号: | CN110181920A | 公开(公告)日: | 2019-08-30 |
发明(设计)人: | 单化众;吕松;梁俊杰;王芳 | 申请(专利权)人: | 常州斯威克光伏新材料有限公司 |
主分类号: | B32B27/34 | 分类号: | B32B27/34;B32B7/12;B32B27/36;B32B27/32;B32B27/08;B32B27/28;B32B33/00;H01M2/02;H01M2/08 |
代理公司: | 南京中高专利代理有限公司 32333 | 代理人: | 吕波 |
地址: | 213200 江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 柔性保护层 热封内层 柔性电池 中间层 电池封装材料 封装材料 透明柔性 粘合层 可弯曲电池 测试条件 电池性能 密封隔绝 可弯曲 封装 电池 应用 | ||
本发明涉及柔性电池技术领域,尤其是一种透明柔性电池封装材料;包括柔性保护层和柔性热封内层,所述柔性保护层和柔性热封内层之间设置有中间层,所述柔性保护层和中间层之间设置有粘合层,所述中间层和柔性热封内层之间设置有特殊粘合层;本发明提出的提出一种全新柔性电池封装材料,应用于柔性可弯曲电池的封装,并提供良好的密封隔绝性,制成电池后,在弯曲半径R为15mm的测试条件下,可弯曲2万次以上而电池性能不受影响的材料,解决了在柔性电池技术领域上面,封装材料从无到有的问题。
技术领域
本发明涉及柔性电池技术领域,尤其是一种透明柔性电池封装材料。
背景技术
智能设备的发展到现在,柔性屏幕已经开始商用,智能设备的柔性化发展也是市场的趋势所在,而市场对于柔性电池的需求会越来越强烈。
现在可多次弯曲折叠的柔性电池的发展却并没有进一步的起色,原因在于现有的二次电池都是硬块的,不可弯曲的,而电池的柔性化,现有的电池从材料到工艺都无法满足。首先柔性电池折叠弯曲的应用要求,使得电芯内部的结构设计和材料选择都需要全新的研发,其次就是现有的封装材料并不能满足其使用要求。
目前在全球范围内,使用现有的电池封装材料制成开发阶段的电池,会出现弯折次数不足,数次反复弯曲后出现塑性形变导致折皱的产生,进而挤压甚至刺破电芯,造成严重的安全隐患。因此,在柔性电池研发和推广的技术发展路线上,必须有一款适用于其封装使用,在弯曲半径R为15mm的测试条件下,可以达到20000次反复弯曲而不会出现形变,且能够满足电池的基本使用要求,且能够方便观察电池内部变化的柔性封装材料。
发明内容
本发明的目的是:填补柔性锂离子电池的技术空白,提供一种柔性抗塑性形变,能够弯曲20000次以上,透明便于电芯内部观察,满足电池使用的性能要求的柔性电池封装材料。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种透明柔性电池封装材料,包括柔性保护层和柔性热封内层,所述柔性保护层和柔性热封内层之间设置有中间层,所述柔性保护层和中间层之间设置有粘合层,所述中间层和柔性热封内层之间设置有特殊粘合层,能使中间层和柔性热封内层粘合在一起,且能够提供一定的隔绝性能,具有极强的抗溶胀性。
进一步的,所述柔性保护层的厚度为12μm~30μm。
进一步的,所述柔性保护层的材料为尼龙膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯膜或聚对苯二甲酸丁二醇酯膜。
进一步的,所述粘合层使用丙烯酸酯粘合剂或聚氨酯粘合剂。
进一步的,所述中间层的厚度为20μm~60μm。
进一步的,所述中间层的材料为聚酰亚胺膜或聚萘二甲酸乙二醇酯膜。
进一步的,所述特殊粘合层的厚度为5μm~50μm。
进一步的,所述特殊粘合层的材料为改性聚丙烯膜。
进一步的,所述柔性热封内层的厚度为5μm~80μm。
进一步的,所述柔性热封内层的材料为聚丙烯薄膜或聚乙烯薄膜。
采用本发明的技术方案的有益效果是:
本发明提出的提出一种新柔性电池封装材料,应用于柔性可弯曲电池的封装,具有良好的密封隔绝性,并且能够应用到现有的电池制造工艺中,制成电池后可多次弯曲的材料。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:1柔性保护层,2粘合层,3中间层,4特殊粘合层,5柔性热封内层。
具体实施方式
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