[发明专利]大流量排气阀

说明书

本发明涉及管道阀门技术领域，特别是涉及一种排气阀。一种大流量排气阀，安装于管道上，包括阀体以及阀盖，所述阀盖设于所述阀体上，还包括浮球，所述阀体内开设有阀腔，所述阀体上开设有用以供介质流入并与阀腔连通的进口，所述阀盖上开设供介质流出并与所述阀腔连通的出口，所述浮球收容在所述阀腔内且所述浮球的直径大于进口的直径；在管道内未填充流体介质时，所述浮球的外壁与所述进口的末端内壁之间间隔设置并形成初始阻尼通道。本发明的优点在于：自动降低空管充水速度，又能够帮助实现防护管线弥合水锤的目标。

技术领域

本发明涉及管道阀门技术领域，特别是涉及一种大流量排气阀。

背景技术

排气阀应用于采暖系统、集中供热系统、采暖锅炉、中央空调、地板采暖、太阳能采暖系统及城市输配水等管道排气。空管充水期间需要合适的流量阻尼排气，排气流量既不能太大，也不能太小；更不能被空气压差提前吹堵而失去排气能力；若排气流量太大，随其而至的空管充水流量也会较大，充水末期水流上来时，将浮球快速浮起，容易产生因空气阀快速关阀所引起的关阀水锤(AirValve Shutting Slamming)，严重的可能导致充水爆管；若排气流量太小，则长距离空管充水将耗时太长，尤其是夏季温暖期间短暂的高纬度寒冷地区，充水速度更不宜太慢。

现有的高速进排气阀的排气孔道与吸气孔道是同一个物理孔口。因此，在满足吸气孔口尺寸要求的条件下，高速排气孔口孔径明显偏大；而在满足高速排气孔口尺寸要求的条件下，高速吸气孔口孔径则明显偏小，顾此失彼，不能两全其美。

发明内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够自动降低空管充水速度，又能够帮助实现防护管线弥合水锤目标的大流量排气阀。

为达到上述目的，本发明采用了下述技术方案：

一种大流量排气阀，安装于管道上，包括阀体以及阀盖，所述阀盖设于所述阀体上，其特征在于，还包括浮球，所述阀体内开设有阀腔，所述阀体上开设有用以供介质流入并与阀腔连通的进口，所述阀盖上开设供介质流出并与所述阀腔连通的出口，所述浮球收容在所述阀腔内且所述浮球的直径大于进口的直径；在管道内未填充流体介质时，所述浮球的外壁与所述进口的末端内壁之间间隔设置并形成阻尼通道，即所述浮球的外壁与所述进口的末端内壁之间留有微小间隙，作为空管充水的初始流道，从而以微小间隙流道方式实现初始空气背压阻尼充水。

在其中一个实施例中，所述浮球的外壁与所述进口的末端内壁之间的间隙范围为0.1mm-10mm。

在其中一个实施例中，所述浮球的外壁与所述进口的末端内壁之间的间隙范围为0.5mm-5mm。

在其中一个实施例中，所述进口的末端内壁上设有多个凸台，且多个所述凸台沿所述进口的周向间隔设置，所述浮球抵靠于所述凸台上，以使所述浮球的外壁与所述进口的末端内壁之间形成初始所需要的扁平环形间隙式空气流道，即所述初始阻尼通道。

在其中一个实施例中，所述浮球的密度小于管道内流体介质的密封。

在其中一个实施例中，所述浮球的直径至少为所述进口的直径的1.2-3倍。

在其中一个实施例中，所述阀体与所述阀盖之间设有密封件，所述密封件上开设有将所述阀腔与所述出口连通的连通孔，所述浮球在介质的浮力作用下能够向上浮动并与所述密封件配合，以堵塞密封所述连通孔。

在其中一个实施例中，所述排气阀还包括导向结构，所述导向结构用以导引所述浮球在所述阀腔内的运动。

在其中一个实施例中，所述导向结构包括导向轴以及连接部，所述连接部安装于阀盖上且所述连接部上开设有导向孔，所述导向轴的一端与所述浮球连接，另一端穿设于所述导向孔内。

在其中一个实施例中，所述排气阀还包括锁止结构，所述锁止结构用以在所述浮球上升至预定位置时锁止所述浮球。