[发明专利]一种登山鞋生产设备的鞋帮套设模具装置

说明书

本发明涉及模具技术领域，尤其是一种登山鞋生产设备的鞋帮套设模具装置，针对现有的当鞋帮模具压模成型后，需要对鞋帮产品进行脱模，但是产品有些部分的粘附力很强，当顶针对产品顶出时，容易导致产品受力不均匀，进而容易造成产品局部因受强力而变形，进而降低了产品的质量，影响产品后期的使用问题，现提出如下方案，其包括下压模，所述下压模的上端面设有挤压装置，所述下压模上端面的中心处开设有成型槽，所述下压模内开设有弹簧腔，所述弹簧腔的上侧壁对称开设有滑腔。本发明，载重板也会带动连接杆上移，将挤出板上的鞋帮成型品顶出成型槽一部分，便于鞋帮成型品的取出，进而避免了产品局部因受强力而变形。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种登山鞋生产设备的鞋帮套设模具装置。

背景技术

在鞋底上所有部分，缝制或采用其它他方法结合成为一个整体单元，与内底和外底结合称之为鞋帮。鞋帮为一双鞋的基本部分，由前帮或鞋的前部，后帮即鞋的侧面和后部，以及为加强鞋面用的鞋里构成。帮面可以使用各种材质，可以是天然皮革、人造合成材料或织物等。因为皮革上的毛孔，使皮革有良好的透气性，从而能使脚保持凉爽，所以皮革有帮面在帮面材料的选择上具有明显的优势。动物皮的塑性进一步适应脚的形状，使脚进行呼吸和有助于脚功能的发挥。相反帮面为合成材料时，表现出来的是弹性性能，这意味着鞋帮面不会像皮革一样符合脚的开卷。在大规模生产中合成材料比较便宜，为常用的材料。

目前，市场上常见的一种登山鞋生产设备的鞋帮套设模具装置存在着一些缺陷，当鞋帮模具压模成型后，需要对鞋帮进行脱模，但是鞋帮有些部分的粘附力很强，当顶针对产品顶出时，容易导致产品受力不均匀，进而容易造成产品局部因受强力而变形，进而降低了产品的质量，影响产品后期的使用。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：市场上常见的一种登山鞋生产设备的鞋帮套设模具装置存在着一些缺陷，当鞋帮模具压模成型后，需要对鞋帮进行脱模，但是产品有些部分的粘附力很强，当顶针对产品顶出时，容易导致产品受力不均匀，进而容易造成产品局部因受强力而变形，进而降低了产品的质量，影响产品后期的使用。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种登山鞋生产设备的鞋帮套设模具装置，包括下压模，所述下压模的上端面设有挤压装置，所述下压模上端面的中心处开设有成型槽，所述下压模内开设有弹簧腔，所述弹簧腔的上侧壁对称开设有滑腔，每个所述滑腔均与弹簧腔相通，所述成型槽内滑动连接有挤出板，所述挤出板的底侧壁上固定连接有多个连接杆；

每个所述连接杆的另一端均贯穿成型槽的底侧壁并固定连接有载重板，每个所受连接杆均滑动连接在成型槽的底侧壁内，所述载重板滑动连接在弹簧腔内，所述载重板上对称固定连接有滑杆，每个所述滑杆均滑动连接在滑腔内，每个所述滑杆背离载重板的一端均延伸至外界，所述载重板背离连接杆的一侧固定连接有多个弹簧；

所述挤出板的上端面对称固定连接有两个鞋帮模，所述上压模内的下端面开设有缓冲槽，所述缓冲槽内设置有夹持机构，所述压实机构，所述压实机构包括载重板，所述载重板滑动连接在缓冲槽内，所述载重板的左右两端分别开设有限位槽，每个所述限位槽内均滑动连接有限位板，每个所述限位板的一侧均固定连接有弹簧轴，每个所述弹簧轴的另一端均固定连接在限位槽的内壁上，所述每个限位板背离弹簧轴的一侧均固定连接有滑轮板，所述滑轮板背离限位板的一侧均转动连接有滑轮，每个所述滑轮均滑动连接在缓冲槽的内侧壁上，所述载重板的上端面等间距的固定连接有多个减震气囊，每个所述减震气囊的另一端均固定连接在缓冲槽的上端面，所述载重板上端面的中心处固定安装有弹性块，所述弹性块的下端固定连接有压力传感器，所述压力传感器的下端固定连接在载重板的上端面。

优选的，所述挤压装置包括两个支撑板，每个所述支撑板均对称固定连接在下压模的上侧壁。

优选的，两个所述支撑板之间通过安装板连接在一起，所述安装板固定连接在两个支撑板背离下压模的一端。