[发明专利]一种无气味可厚膜立面施工白面漆及其制备方法

权利要求书

1.一种无气味可厚膜立面施工白面漆，其特征在于：由聚氨酯亮光白漆主剂、固化剂、稀释剂组成，所述白面漆施工时重量份配比为：聚氨酯亮光白漆主剂：固化剂：稀释剂＝1：0.8～1：0.3～0.5：

所述聚氨酯亮光白漆主剂包括如下重量份原料组分：

2.根据权利要求1所述的无气味可厚膜立面施工白面漆，其特征在于：所述聚氨酯亮光白漆主剂的制备方法包括如下步骤：

S1：按配方量称取各原料组分；

S2：将所述异壬酸醇酸树脂、丙二醇甲醚醋酸酯分散均匀；

S3：投入分散剂、消泡剂分散均匀；

S4：投入高光白浆、立面防流挂浆分散均匀；

S5：投入流平剂分散均匀，即得；优选地，步骤S2分散速度为800-900转/分，分散时间为10～15min；优选地，步骤S3分散速度为1000-1200转/分，分散时间为10～15min；优选地，步骤S4分散速度为1000-1200转/分，分散时间为10-15min；优选地，步骤S5分散速度为800-900转/分，分散时间为8～10min。

3.根据权利要求1所述无气味可厚膜立面施工白面漆，其特征在于：所述异壬酸改性醇酸树脂的配方包括如下重量份原料组分：

4.根据权利要求3所述无气味可厚膜立面施工白面漆，其特征在于，所述异壬酸改性醇酸树脂的制备方法包括如下步骤：

1)、将植物油酸、邻苯二甲酸酐、三羟甲基丙烷、异壬酸、抗氧剂、回流溶剂投入反应釜，升温至150～160℃，回流后以10±2℃升温速度升温至200～210℃并保温至反应体系的酸值为≤16mgKOH/g，格式管粘度为15～20秒时开始降温；

2)、将二甲苯、醋酸丁酯投入兑稀釜中待用；待反应釜降温至170～180℃时，将所述反应釜内的物料转入所述兑稀釜中，兑稀釜温度保持在100～120℃，搅均，调粘：粘度15000～25000mPa.s、固含：90±2％、酸值：≤15mgKOH/g，检验合格后，用400～600目滤网过滤包装，即得。

5.根据权利要求1所述无气味可厚膜立面施工白面漆，其特征在于：所述高光白浆包括如下重量份原料组分：

6.根据权利要求5所述无气味可厚膜立面施工白面漆，其特征在于，所述亮光白浆的制备方法包括如下步骤：

S1：投入异壬酸改性醇酸树脂、分散剂分散均匀；

S2：投入钛白粉分散均匀；

S3：投入丙二醇甲醚醋酸酯分散均匀后研磨至细度小于20μm，粘度为3000±500cps/25℃即得；优选地，步骤中S1分散转速800-900转/分，分散时间为8～10min；步骤S2分散转速为1000-1200转/分，分散时间为15～20min；步骤S3中分散转速为600-800转/分，分散时间为5-10min。

7.根据权利要求1所述的无气味可厚膜立面施工白面漆，其特征在于：所述立面防流挂浆包括如下重量份原料组分：

8.根据权利要求7所述的无气味可厚膜立面施工白面漆，其特征在于，所述立面防流挂浆的制备方法包括如下步骤：

S1：投入异壬酸改性醇酸树脂、分散剂分散均匀；

S2：投入气相二氧化硅、面漆专用粉分散均匀；

S3：投入防沉剂、丙二醇甲醚醋酸酯，分散均匀后研磨2h至细度小于20μm，粘度为1500±300cps/25℃；优选地，步骤S1分散转速800-900转/分，分散时间为8～10min；步骤S2分散转速1000-1200转/分，分散时间为15-20min；步骤S3分散转速800-900转/分，分散时间为5-10min。