[发明专利]一种亚微米级的微流体通道器件及其应用在审
| 申请号： | 201910543987.4 | 申请日： | 2019-06-21 |
| 公开（公告）号： | CN110354921A | 公开（公告）日： | 2019-10-22 |
| 发明（设计）人： | 张嘉荣;王晗;王志锋;姚洪辉;严圣勇;曾俊;许国杰 | 申请（专利权）人： | 广东工业大学 |
| 主分类号： | B01L3/00 | 分类号： | B01L3/00;B81B1/00;D01D5/00 |
| 代理公司： | 广东广信君达律师事务所 44329 | 代理人： | 杨晓松 |
| 地址： | 510062 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 光板 微流体通道 亚微米级 固化 导电玻璃 流道 取出 纤维取向方向 静电纺丝法 固定纤维 静电纺丝 纤维阵列 插入孔 抽真空 出入口 微流道 胶带 尼龙 乙醇 超声 吹干 干透 键合 近场 取向 热压 贴合 细管 直写 蓄水池 浸泡 应用 剥离 纤维 | ||
1.一种亚微米级的微流体通道器件，其特征在于，所述微流体通道器件的制备具体过程为：
S1.PEO溶液的配制：将PEO加入去离子水和挥发性溶剂配制成PEO溶液；
S2.带亚微米级流道的PDMS光板的制备：采用静电纺丝法将步骤S1配制的PEO溶液在导电玻璃上直写取向PEO纤维阵列，采用具有粘性的胶带固定纤维两端作为微流体通道的蓄水池模板，待PEO纤维完全干透后，倾斜导电玻璃，并沿着PEO纤维取向方向加入PDMS溶液，所述PDMS溶液由PDMS与固化剂组成，并平放静置，置于50～60℃真空干燥固化后取出，将剥离固化后的PDMS层放入去离子水中超声，并浸泡在无水乙醇中，取出用去离子水洗净并吹干，使PEO的倒模图案留在PDMS上，形成带亚微米级流道的PDMS光板；
S3.不带流道的PDMS光板的制备：在导电玻璃上倒入步骤S1中的PDMS溶液，置于50～60℃真空干燥固化后取出，形成不带流道的PDMS光板；
S4.利用热压将步骤S1和S2所得的带亚微米级流道的PDMS光板和不带流道的PDMS光板贴合，在压力的条件下，干燥中抽真空后取出，完成微流体通道器件的键合；
S5.在蓄水池处开设出入口，并将尼龙细管插入孔中固定，制得微流体通道器件。
2.根据权利要求1所述的亚微米级的微流体通道器件，其特征在于，步骤S1中所述PEO的分子量为100～200万，所述PEO溶液的质量浓度为3～10wt％。
3.根据权利要求1所述的亚微米级的微流体通道器件，其特征在于，步骤S1中所述挥发性溶剂为无水乙醇或丙酮；所述去离子水与挥发性溶剂的体积比为(1～2)：1。
4.根据权利要求1所述的亚微米级的微流体通道器件，其特征在于，步骤S2中所述静电纺丝的工艺参数为：纺丝针头到基板的距离为2.3～3.5mm，电压为1.5～2.5KV，基板速度为50～90mm/s。
5.根据权利要求1所述的亚微米级的微流体通道器件，其特征在于，步骤S2中所述固化剂为SYLGARD184；所述PDMS和固化剂的质量比为5：(1～2)。
6.根据权利要求1所述的亚微米级的微流体通道器件，其特征在于，步骤S2中所述的静置的时间为1～2h。
7.根据权利要求1所述的亚微米级的微流体通道器件，其特征在于，步骤S2中所述的固化的时间为2～3h，所述超声的时间为0.3～0.5h，所述浸泡的时间为2～3h。
8.根据权利要求1所述的亚微米级的微流体通道器件，其特征在于，步骤S4中所述的压力为4-6N/50mmx50mm的PDMS。
9.根据权利要求1所述的亚微米级的微流体通道器件，其特征在于，步骤S4中所述的干燥的温度为50～60℃，所述的抽真空的时间为0.5～1h。
10.权利要求1-9任一项所述的亚微米级的微流体通道器件在微流控芯片，微机电系统、细胞筛选、微纳油液混合器件领域中的应用。
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