[发明专利]一种采用无线射频制作泡沫塑料的设备及其工作方法

说明书

本发明提供一种采用无线射频制作泡沫塑料的设备及其工作方法。该设备包括料缸组件、第一管道、第二管道、压缩气缸、模具、喷嘴、料枪、动力装置、真空泵，底板位于料缸组件的底部，喷嘴通过底板与料缸组件内部相连通，第一管道将喷嘴与料枪相连通，第二管道将压缩气缸与喷嘴相连通，真空泵与模具内部相连通，模具包括移模和固模，料枪与固模相连通，动力装置为移模提供动力，在固模上设置有第一电容板，在移模上设置有第二电容板，第一电容板与第二电容板均与无线射频发生器连接。该工作方法是上述设备的工作方法。该设备通过无线射频对于泡沫颗粒进行加热，避免了热量损失，也极大地节省了空间。

技术领域

本发明涉及泡沫塑料成型领域，具体是涉及一种采用无线射频制作泡沫塑料的设备及其工作方法。

背景技术

泡沫塑料为日常生产生活中一种十分常见的材料，在泡沫塑料成型过程中，常用的成型方法为融接法，即对泡沫塑料颗粒进行加热，将泡沫塑料颗粒融接，融接后的泡沫塑料颗粒粘结在一起，实现泡沫塑料的成型。目前，传统的加热方式为采用水蒸气对于泡沫塑料颗粒进行加热。但是，这种加热方式需要温度很高的水蒸气，这就需要在锅炉中产生高温的水蒸气，再通过管道输送到模具中，这就需要将锅炉中的其他部件加热到很高的温度，以避免水蒸气被冷凝，这样会造成极大的热能损失，用于产生蒸汽的锅炉和用于输送蒸汽的管道也会占据大量空间。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种采用无线射频制作泡沫塑料的设备。

本发明的第二目的是提供一种采用无线射频制作泡沫塑料的设备的工作方法。

为了实现上述发明的第一目的，本发明提供的设备包括料缸组件、第一管道、第二管道、压缩气缸、模具、喷嘴、料枪、动力装置、真空泵，喷嘴与料缸组件内部相连通，第一管道将喷嘴与料枪相连通，第二管道将压缩气缸与喷嘴相连通，真空泵与模具内部相连通，模具包括移模和固模，移模和固膜之间形成有模腔，料枪与固模相连通，动力装置为移模提供动力；在固模上设置有第一电容板，在移模上设置有第二电容板，第一电容板与第二电容板均与无线射频发生器电连接。

由上述方案可见，当需要对于泡沫塑料进行成型时，首先打开动力装置，动力装置推动移模与固模闭合。然后打开压缩气缸，压缩气缸通过第二管道向喷嘴输入高压空气，将喷嘴处的空气排出，在喷嘴处形成真空，料缸组件中的泡沫塑料颗粒由于气压的作用进入到喷嘴中，喷嘴通过第一管道将泡沫塑料输送到料枪处。真空泵可以将模腔内部的水分抽去，使模腔内部形成真空。打开料枪，料枪将泡沫塑料输送到模腔内部。打开无线射频发生器，向第一电容板和第二电容板施加高频的交流电压，这样在第一电容板和第二电容板之间就会生成电磁波，电磁波对于内部的泡沫塑料颗粒进行加热，使得内部的泡沫塑料颗粒融接，融接后的泡沫塑料颗粒粘结在一起，完成泡沫塑料的成型。

优选地，设备还包括第三管道，第三管道将压缩气缸与料缸组件相连通。

在上述方案中，压缩气缸通过第三管道向料缸组件内部输入空气，将料缸组件内部的泡沫塑料颗粒分离。

进一步的方案是，设备还包括第四管道，第四管道将压缩气缸与料枪相连通。

在上述方案中，当料枪关闭后，压缩气缸通过第四管道向料枪内部吹气，将料枪中残留的泡沫塑料颗粒吹回到料缸组件中。

更进一步的方案是，固模和移模均采用电磁穿透材料制成，电磁穿透材料是可以被电磁波穿透的材料，包括PTFE(聚四氟乙烯)、UHMWPE(超高分子量聚乙烯)、PE(聚乙烯)、PEEK(聚醚醚酮)。

在上述方案中，固模和移模均采用利于电磁波穿透的材料制成，这样当第一电容板和第二电容板之间产生电磁波时，电磁波可以穿透固模和移模进入到模具内部，对于模具内部的泡沫颗粒进行融接。

更进一步的方案是，固模包括第一壳体和第一成形体，第一成形体包绕在第一壳体的外部。