[发明专利]一种登山鞋制造生产工艺用面料裁剪设备

说明书

本发明属于登山鞋生产加工设备领域，尤其是一种登山鞋制造生产工艺用面料裁剪设备，针对现有的人工裁剪存在裁剪效率低、费时费力，且裁剪过程中没有对裁剪产生的尘屑进行处理的问题，现提出如下方案，其包括包括底板，所述底板的下端固定连接有多个支撑座，所述底板的上端固定连接有放置板，所述放置板的上端布设有多个切割槽，所述底板的上端对称设置有两个固定机构，两个所述固定机构分别位于放置板的两端，所述底板上对称设置有两个吸尘机构。本发明可以利用自动化加工的方式对面料进行切割处理，减少人工裁剪，同时利用吸尘机构可以将切割过程中产生的尘屑进行收集清理，有利于工作人员长时间工作。

技术领域

本发明涉及登山鞋生产加工设备技术领域，尤其涉及一种登山鞋制造生产工艺用面料裁剪设备。

背景技术

登山鞋是专门为爬山和旅行而设计制造的鞋子，非常适合户外运动。防水性是现代登山鞋的首要功能，其防水透气性是一般运动鞋无法比拟的。在20世纪80年代中后期的中国，穿着各类运动鞋日益成为流行的时尚，随后军靴也加入其中。这时运动鞋被称为“旅游鞋”成为旅行者们的选择对象，军靴则成为那些酷爱野外生存和户外运动者的首选用品。其实无论是运动鞋(主要是慢跑鞋或网球鞋)还是军靴都不是非常适合户外运动的。从上个世纪开始，欧洲就已开始流行专门为爬山和旅行而设计制造的专业登山鞋。

目前，登山鞋面料裁剪是登山鞋制造过程中必须的步骤之一，而现有的加工方式一般都是人工裁剪面料，而人工裁剪存在裁剪效率低、费时费力，且裁剪过程中没有对裁剪产生的尘屑进行处理，这样不仅会对工作环境造成影响，工作人员长时间处于这样的工作环境，也会对工作人员的身健康造成危害，不利于登山鞋的生产制造。

发明内容

本发明提出的一种登山鞋制造生产工艺用面料裁剪设备，解决了人工裁剪存在裁剪效率低、费时费力，且裁剪过程中没有对裁剪产生的尘屑进行处理的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种登山鞋制造生产工艺用面料裁剪设备，包括底板，所述底板的下端固定连接有多个支撑座，所述底板的上端固定连接有放置板，所述放置板的上端布设有多个切割槽，所述底板的上端对称设置有两个固定机构，两个所述固定机构分别位于放置板的两端，所述底板上对称设置有两个吸尘机构，所述底板的上端对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间设置有可上下移动的升降板，两个所述支撑板相对的两侧均设置有滑槽，所述滑槽的内部固定连接有导向杆，所述导向杆上套设有可上下移动的滑块，所述滑块的侧壁固定连接在升降板的侧壁上，两个所述支撑板之间设置有用于升降板往复运动的往复机构，所述升降板的下端滑动连接有滑板，所述滑板的下端固定连接有切刀，所述升降板的内部设置有装置腔，所述装置腔的内部设置有用于移动滑板的调节机构。

优选的，所述固定机构包括固定连接在底板上端的安装支架，所述安装支架的下侧固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有压板，所述压板的一侧滑动连接在安装支架的侧壁上，所述压板的下端设置有橡胶层。

优选的，所述吸尘机构包括设置在底板侧壁上的凹槽，所述凹槽的内部设置有收集箱，所述收集箱的下端嵌设有网板，所述底板的下端固定连接有吸风机，所述吸风机的吸风端与凹槽之间设置有通风孔，所述底板上贯穿设置有吸尘管，且两者固定连接，所述吸尘管的吸风端水平设置。

优选的，所述往复机构包括固定连接在其中一个支撑板侧壁上的第一电机，所述第一电机的输出轴末端贯穿支撑板并固定连接有曲轴，所述曲轴远离第一电机的一端转动连接在另一个支撑板的侧壁，所述曲轴的中部位置套设有可转动的圆筒，所述圆筒的外侧转动连接有连接杆，所述连接杆远离圆筒的一端转动连接在升降板的上端。