[发明专利]一种优化回收PTA残渣中的BA和催化剂的系统和方法

说明书

本发明公开一种优化回收PTA残渣中的BA和催化剂的系统和方法，包括依次连接的萃取器、萃取过滤器、倾析器、富集催化剂的水相罐、催化剂过滤器、催化剂回收罐；所述萃取过滤器包括1级萃取过滤器和2级萃取过滤器；所述1级萃取过滤器和2级萃取过滤器为并联，所述1级萃取过滤器和2级萃取过滤器分别连接污水处理系统；所述倾析器依次连接富集苯甲酸的油相罐、精馏提取苯甲酸装置；所述富集催化剂的水相罐连接碳酸钠储罐。采用本系统和方法，在线过滤时间增加，设备相关损耗减少。

技术领域

发明涉及一种优化回收PTA残渣中的BA和催化剂的系统和方法。

背景技术

R2R装置回收PTA装置残渣中的BA和催化剂，其生产过程中存在过滤单元需要使用金属烧结过滤器，实现固液分离，是R2R单元的核心设备。

原1级萃取过滤流程：

程序启动→填充→预过滤准备→预过滤→过滤准备→过滤→排放残留物→进清洗液洗涤→清洗液填充下料

原2级萃取过滤流程：

程序启动→填充→预过滤准备→预过滤→过滤准备→过滤→排放残留物→进清洗液洗涤→排放清洗液→萃取剂填充下料

原催化剂过滤流程：

程序启动→填充→预过滤准备→预过滤→过滤准备→过滤→排放残留物→进清洗液洗涤→排放清洗液→醋酸填充下料

原设计中步骤较多且浪费过滤器的在线过滤时间，从而导致过滤器处理能力变小。经过长时间的生产调试，将过滤程序进行如下优化，从而提高过滤处理能力。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种优化回收PTA残渣中的BA和催化剂的系统和方法，剔除无用步骤，提升过滤器的处理能力，同时减少相关阀门的开关次数提高阀门使用寿命。

本发明通过以下技术方案实现：

本发明提供一种回收PTA残渣中的BA和催化剂的系统，包括依次连接的萃取器、萃取过滤器、倾析器、富集催化剂的水相罐、催化剂过滤器、催化剂回收罐，

所述萃取过滤器包括1级萃取过滤器和2级萃取过滤器；所述1级萃取过滤器和2级萃取过滤器为并联，所述1级萃取过滤器和2级萃取过滤器分别连接污水处理系统；

所述倾析器依次连接富集苯甲酸的油相罐、精馏提取苯甲酸装置。

所述富集催化剂的水相罐连接碳酸钠储罐。

进一步地，在上述技术方案中，所述催化剂过滤器连接污水处理系统。

进一步地，在上述技术方案中，所述萃取器连接萃取剂储罐。

进一步地，在上述技术方案中，所述萃取器连接PTA氧化残渣储罐。

本发明提供上述系统优化回收PTA残渣中的BA和催化剂的方法：

1级萃取过滤器填充后直接进入过滤步骤，1级萃取过滤器过滤流程为：程序启动、填充、过滤、排放残留物、进清洗液洗涤、清洗液填充下料；

2级萃取过滤器填充后直接进入过滤步骤，2级萃取过滤器过滤流程为：程序启动、填充、过滤、排放残留物、进清洗液洗涤、清洗液填充下料。

进一步地，在上述技术方案中，催化剂过滤器填充后直接进入过滤步骤，催化剂过滤器过滤流程为：程序启动、填充、过滤、排放残留物、进清洗液洗涤、醋酸填充下料。

发明有益效果：

优化程序后，在线过滤时间增加，设备相关损耗减少(仪表阀门损耗、过滤器密封O环损耗、滤芯损耗)。

附图说明