[发明专利]一种箱包制造用皮革打孔设备

说明书

本发明公开了一种箱包制造用皮革打孔设备，属于皮革打孔技术领域，包括支撑架，所述支撑架的顶部均匀设置有多组第一钢丝，所述第一钢丝的顶部均匀设置有多组第二钢丝，所述支撑架顶部的两端皆均匀设置有多组第一通孔，所述支撑架底部的两端皆设置有第一支撑杆，所述支撑架底部的两侧皆设置有第二支撑杆。本发明通过采用多根的第一钢丝和第二钢丝交叉摆放，构成钢丝网，当部分钢丝网发生变形或熔断的现象时，只需更换需要损坏的第一钢丝或第二钢丝即可，从而避免了损坏后的第一钢丝或第二钢丝持续使用对皮革的损坏，从而降低了成本，通过阻尼垫增大了第一钢丝或第二钢丝与夹板之间的摩擦力。

技术领域

本发明涉及皮革打孔技术领域，具体为一种箱包制造用皮革打孔设备。

背景技术

机械式皮革打孔机的原理就是机械冲压，利用曲轴旋转半径来达到机械往复循环运动，形成冲压之功能在皮料、布料、纸张、泡棉、薄金属、PVC片、各类薄膜等产品上冲出各种所需孔状的机器，且皮革在打孔的过程中容易产生烟雾，为了更好的实现皮革的打孔，一般将皮革打孔机放置在皮革的底部，从下至上进行打孔，且为了更好的辅助皮革打孔一般采用网架对皮革进行支撑。

然而现有的网架上的钢丝网一般采用一体式的，不便于更换单个钢丝，在长期的使用中，由于皮革打孔机容易产生一定的热量，这些热量容易使钢丝网变形，或出现熔断现象，且熔断后的钢丝网容易对加工过程中的皮革造成一定的损坏，从而提高了成本，且现有的钢丝网结构较为复杂，从而使钢丝网的安装较为费力，降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有的网架上的钢丝网一般采用一体式的，不便于更换单个钢丝，且现有的钢丝网结构较为复杂，从而使钢丝网的安装较为费力，降低了工作效率的问题，提供一种箱包制造用皮革打孔设备。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种箱包制造用皮革打孔设备，包括支撑架，所述支撑架的顶部均匀设置有多组第一钢丝，所述第一钢丝的顶部均匀设置有多组第二钢丝，所述支撑架顶部的两端皆均匀设置有多组第一通孔，所述支撑架底部的两端皆设置有第一支撑杆，所述支撑架底部的两侧皆设置有第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的顶部皆均匀设置有多组卡孔，所述卡孔内部的两侧皆设置有卡槽，所述卡槽靠近第一钢丝和第二钢丝的一侧皆设置有夹板，所述夹板的顶部皆设置有压板，压板的顶部皆设置有销轴，所述夹板靠近卡槽一侧的顶端皆设置有第一固定块，所述第一固定块靠近卡槽的一侧皆设置有弹簧，所述弹簧远离第一固定块的一侧设置有第二固定块，所述第一支撑杆的两侧和第二支撑杆的两端皆设置有螺纹孔，所述支撑架底部的四角处皆设置有螺纹槽。

优选地，所述压板和夹板皆通过销轴与卡孔转动连接，且压板和夹板以销轴为基点的旋转角度为0°-45°所述。

优选地，所述第一支撑杆和第二支撑杆皆通过螺栓、螺纹孔和螺纹槽的相互配合与支撑架可拆卸连接。

优选地，所述弹簧的两侧皆分别通过第一固定块和第二固定块与夹板和卡槽固定连接。

优选地，所述第一钢丝的两端和第二钢丝的两侧分别通过第一通孔、第二通孔和卡孔贯穿至第一支撑杆和第二支撑杆的底部。

优选地，所述压板皆向外倾斜45°角。

优选地，所述夹板靠近第一钢丝和第二钢丝的一侧皆设置有阻尼垫。

优选地，所述支撑架底部的四角处皆设置有支撑腿。

优选地，所述第一钢丝从左到右依次水平放置，所述第二钢丝从前到后依次水平放置。