[发明专利]一种铝棒加热炉进棒翻棒机构

说明书

本发明涉及一种铝棒加热炉进棒翻棒机构，它包括前后布置的多个进棒翻棒轴承座(6.1)，多个进棒翻棒轴承座(6.1)固定设置于加热炉炉体顶部，前后多个进棒翻棒轴承座(6.1)之间穿装有进棒翻棒轴(6.2)，所述进棒翻棒轴(6.2)上设置有前后多个进棒翻棒臂(6.3)，每个进棒翻棒臂(6.3)下方均对应设置有一进棒翻棒块(6.4)，所述进棒翻棒块(6.4)一端与加热炉料架相铰接，所述进棒翻棒块(6.4)另一端与进棒翻棒臂(6.3)之间通过进棒翻棒拉杆(6.5)相连接。本发明改变了翻棒机构形式，采用拉杆式的翻棒机构，其动力部分位于炉体顶部，无需额外架高炉体从而在炉体下方为翻棒机构提供安装空间，从而降低了设备整体高度和生产制造成本，有利于设备后期的运输和安装。

技术领域

本发明涉及一种铝棒加热炉进棒翻棒机构，属于铝型材生产设备技术领域。

背景技术

铝棒加热炉是一种将铝棒均匀加热，以达到改变铝棒的机械特性，提高加工产品的质量的设备。传统的铝棒加热炉，铝棒在炉膛内完成加热后，需要工人将加热的铝棒送出炉膛，运送至型材挤压机进行挤压成型，由于加热后的铝棒要通过人工从炉膛运输出来，容易造成人员烫伤，而且整个过程中大大降低了生产效率；而且传统的铝棒加热炉加热效果不佳，难以达到预期的加热效果。

申请号为201720229232.3的实用新型专利公开了一种全自动铝棒连续加热炉，它包括机架，设置于机架上的炉体和设置于炉体内的炉膛，炉体和炉膛之间设有一层保温棉，炉膛内倾斜设置有长条形的存棒架，存棒架的进棒端和出棒端分别设有连通炉体外端的进料通道和出料通道，进料通道和出料通道的端口位置处均设有翻棒装置，且所述出料通道的底侧设有用于将加热后的铝棒输送出去的棒料输送机构，通过翻棒装置可以将铝棒自动从进料通道的端口翻到存棒架进料端，并将存棒架出棒端的铝棒翻到出料通道的端口，同时通过棒料输送机构将加热后的铝棒输送出去，提高了生产效率，节省了人工，避免了人员烫伤，很好的解决了上述技术问题。但是上述翻棒装置包括液压油缸、摆臂、传动臂和翻棒机械手，翻棒装置整体位于炉体下方，这就需要将炉体下方的机架抬起从而为翻棒装置提供安装空间，从而增加了设备整体高度和生产制造成本，而且高度增加之后也不利于后期设备的运输和安装；另外翻棒装置整体位于炉体下方，当翻棒装置中的轴承等易损件出现损坏时，也不利于后期的维修和更换。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种铝棒加热炉进棒翻棒机构，它改变了翻棒机构形式，采用拉杆式的翻棒机构，其动力部分位于炉体顶部，无需额外架高炉体从而在炉体下方为翻棒机构提供安装空间，从而降低了设备整体高度和生产制造成本，有利于设备后期的运输和安装，并且也有利于后期的维修和更换。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种铝棒加热炉进棒翻棒机构，它包括前后布置的多个进棒翻棒轴承座，多个进棒翻棒轴承座固定设置于加热炉炉体顶部，前后多个进棒翻棒轴承座之间穿装有进棒翻棒轴，所述进棒翻棒轴上设置有前后多个进棒翻棒臂，每个进棒翻棒臂下方均对应设置有一进棒翻棒块，所述进棒翻棒块一端与加热炉料架相铰接，所述进棒翻棒块另一端与进棒翻棒臂之间通过进棒翻棒拉杆相连接。

更进一步的，所述进棒翻棒轴一侧设置有进棒气缸座，所述进棒气缸座上铰接设置有进棒气缸，所述进棒气缸与进棒翻棒轴之间通过进棒连接臂相连接。

更进一步的，所述进棒连接臂一端与进棒翻棒轴固定连接，所述进棒连接臂另一端与进棒气缸活塞杆端相铰接。

更进一步的，所述进棒翻棒拉杆上下两端均设置有进棒翻棒吊耳，所述进棒翻棒拉杆上端的进棒翻棒吊耳通过进棒翻棒销轴与进棒连接臂相铰接，所述进棒翻棒拉杆下端的进棒翻棒吊耳通过进棒翻棒销轴与进棒翻棒块相铰接。

更进一步的，所述进棒翻棒轴前后两侧均设置有进棒翻棒支架，所述进棒翻棒轴前后两端分别通过轴承架设于前后两个进棒翻棒支架上。

与现有技术相比，本发明的优点在于：