[发明专利]胶囊填充机节粉装置

说明书

本发明涉及填充机技术领域，尤其是胶囊填充机节粉装置；所述计量盘通过锁紧螺丝安装有转台，所述转台外周且配合计量盘上的模孔等距设置有六个接粉板，所述转台底部连接有圆形导轨，所述圆形导轨安装在导轨座上，所述导轨座安装在铜环内；当粉料的流动性较好的情况时，现有的填充装置工作时，粉料柱的密度较低，粉料更容易被甩出，造成胶囊填充量的不稳定和粉料的浪费；用节粉装置时，粉料的甩出量就会大幅减少，胶囊填充量会更稳定，粉料浪费也更少。

技术领域

本发明涉及填充机技术领域，尤其是胶囊填充机节粉装置。

背景技术

现有的填塞式定量法通过模板定量装置实现胶囊的药粉填充。它的工作原理为：6组冲杆，在冲杆上升后的间隙时间内，药粉盒间歇回转一个角度，故计量盘模孔中的药粉就会依次被各组冲杆压实一次，当冲杆子模孔抬起时，粉盒转动，计量盘上边的药粉会自动将模孔中剩余的空间填满，如此填充一次压实一次，直至第6次，计量盘下方的托板在此处有一个半圆缺口，第6组冲杆的位置最低，它将模孔中的药粉柱(已经压实)捅出计量盘，并使得药粉柱刚好落入下边的空胶囊内，也就完成了一次填充工作。

计量盘和铜环的高度间隙一般设定为0.05mm，当填充杆将粉料冲压粉料柱后，填充杆(冲杆)抬起，计量盘和粉料柱(也就是压实了的药粉)会跟随转台转动60°，而铜环是固定的，此时在这0.05mm间隙中的粉料柱就会与计量盘里的粉料柱产生错位断裂，粉料的直径＜0.05mm时，在这0.05mm间隙中的粉料柱就会松散成粉状，当计量盘转动时，就会被离心甩出铜环以外，造成粉料的浪费量会随胶囊填充机的工作时间而增加。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种胶囊填充机节粉装置。

本发明的技术方案为：

胶囊填充机节粉装置，它包括计量盘，其特征在于：所述计量盘通过锁紧螺丝安装有转台，所述转台外周且配合计量盘上的模孔等距设置有六个接粉板，所述转台底部连接有圆形导轨，所述圆形导轨安装在导轨座上，所述导轨座安装在铜环内；

所述接粉板对应计量盘上的模孔设置有圆孔，所述接粉板底面连接有伸缩臂，所述转台侧壁对应六个接粉板的伸缩臂均设置有安装孔和安装槽，且安装孔贯穿安装槽内外侧壁，安装槽内竖直插入有导向块，所述伸缩臂横向插入安装孔并贯穿导向块；

所述导向块底部连接有导向凸轮轴承，所述导向凸轮轴承底部通过连接块二连接第一深沟球轴承，第一深沟球轴承连接转动轴，转动轴底部连接第二深沟球轴承，第二深沟球轴承底部连接连接块一，连接块一底部连接凸轮轴承，凸轮轴承安装在传动凸轮上，传动凸轮通过主轴连接外界动力设备，例如电机。

所述计量盘底面与铜环顶面之间的距离为0.035毫米，计量盘底面与接粉板顶面之间的距离为0.021毫米。

所述转台底部穿过铜环连接分度箱，通过分度箱给计量盘提供精准的转动角度。

所述导向块前后侧对应的安装孔内插入有直线轴承，所述伸缩臂的安装端插入直线轴承内并穿过导向块，所述导向块内通过伸缩臂的孔洞竖直设置有锁紧螺孔，所述锁紧螺孔内可旋入锁紧螺栓以固定插入导向块的伸缩臂。当导向块内外移动的时候可带动伸缩臂内外移动。

所述伸缩臂与直线轴承之间还设有垫圈，可提高直线轴向端部的密封性，防尘、缓冲，提高使用寿命。

在一些实施例中，所述计量盘外周侧壁粘合有粉料罩，可以防止粉料在转动的时候甩出计量盘之外。

本发明的工作原理：