[发明专利]一种高浓度印染废水的处理方法

权利要求书

1.一种高浓度印染废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）制备磁性甘露聚糖酶：将聚醋酸乙烯酯加入无水乙醇中溶解配制成浓度为2-5wt%聚醋酸乙烯酯溶液，向聚醋酸乙烯酯溶液中滴加质量浓度为0.5-3wt%氢氧化钠溶液，滴加完毕后醇解5-10min得醇解液，聚醋酸乙烯酯与氢氧化钠的质量比为1:0.01-0.05，向醇解液中加入浓度为1-3wt%羧甲基纤维素水溶液和四氧化三铁粒子，滴加戊二醛，升温至55-60℃，搅拌反应20-30min，经过过滤、清洗、干燥得磁性微球，将磁性微球浸入浓度为0.5-3wt%氢氧化钠溶液中继续进行醇解20-50min，过滤、清洗、干燥得甘露聚糖酶载体；将甘露聚糖酶载体加入浓度为0.3-0.6wt%β-甘露聚糖酶溶液中进行超声10-20min，甘露聚糖酶载体添加量为β-甘露聚糖酶溶液的3-6wt%，过滤、清洗、干燥得磁性甘露聚糖酶；

2）过滤：使用惰性金属滤网过滤印染废水，去除印染废水中团块污物；

3）酶解：向印染废水中加入盐酸，调节pH呈6-6.5，将磁性甘露聚糖酶加入印染废水中进行酶解2-4h，然后用磁铁回收印染废水中的磁性甘露聚糖酶；

4）制备复合光催化剂：将硫酸铜溶解于去离子水中配制成浓度为3-5wt%硫酸铜水溶液；将钛酸四丁酯滴加到无水乙醇中配制成浓度为1-2wt%钛酸四丁酯溶液；将酸四丁酯滴加到硫酸铜水溶液中，反应10-20min得二氧化硅-氧化亚铜前驱液，将二氧化硅-氧化亚铜前驱液在350-400℃下进行喷雾干燥，然后在450-500℃下进行烧结，即得；

5）光催化：将光催化剂加入酶解后的印染废水中，加碱调节pH至7-12，在阳光照射的条件下搅拌4-8h。

2.根据权利要求1所述的一种高浓度印染废水的处理方法，其特征在于，所述步骤1）中羧甲基纤维素与聚醋酸乙烯酯的质量比1:1-3。

3.根据权利要求1所述的一种高浓度印染废水的处理方法，其特征在于，所述步骤1）中四氧化三铁粒子与聚醋酸乙烯酯的质量比为1:3-6。

4.根据权利要求1所述的一种高浓度印染废水的处理方法，其特征在于，所述步骤1）中戊二醛与羧甲基纤维素纤维素的质量比为1:10-15。

5.根据权利要求1所述的一种高浓度印染废水的处理方法，其特征在于，所述步骤4）中干燥时间为1-3h；所述烧结时间为3-6h。

6.根据权利要求1所述的一种高浓度印染废水的处理方法，其特征在于，所述步骤5）中光催化剂添加量为印染废水的0.5-3wt%。