[发明专利]一种氨基酸有机肥生产用脱水装置

说明书

本发明公开了一种氨基酸有机肥生产用脱水装置，包括基盒、脱水装置主体和挤料筒，基盒顶端的中部固定设有脱水装置主体，且脱水装置主体的底端与基盒的内部相通，脱水装置主体顶端的中部固定设有第一电机，第一电机的输出轴与脱水筛架顶端的中部固定连接，脱水筛架的外壁固定设有第一过滤膜。本发明一种氨基酸有机肥生产用脱水装置，污泥等需脱水原料先通过脱水筛架进行脱水处理，脱水筛架外壁设有的第一过滤膜可使原料脱水更加彻底，初步脱水的原料进入到挤料筒中，搅龙对原料进行挤压，使得多余的水分经挤料筒外壁的过滤孔和第二过滤膜挤出，双重脱水可让原料脱水更加迅速彻底，从而提升生产效率。

技术领域

本发明涉及脱水装置，特别涉及一种氨基酸有机肥生产用脱水装置。

背景技术

脱水装置在领域中一般指煤矿用离心脱水装置，振动离心脱水装置与刮刀卸料离心脱水装置是煤矿常用的两种离心脱水装置。在选煤厂设计中，使用矿用离心机可以实现入料、出料的自动化，有利于实现整个选煤厂的自动控制。在矿用离心机中，振动卸料式离心脱水装置以及刮刀卸料离心脱水装置是常见的两种离心设备。它们的工作目的都是将煤表面的水分利用离心力的作用从煤表面脱离，然后使用不同的方法将脱水后的物料排入出料口。在离心机中一个重要的组成部件就是筛蓝。为了处理更多的物料，往往要使用具有大直径筛篮的机器。筛篮筛缝大小时滤液中的损失影响很大。振动式以及刮刀式离心脱水装置的结构以及卸料方式是不同的。

现有的氨基酸有机肥生产用脱水装置采用离心脱水装置进行脱水，但污泥等需脱水原料大多凝结在一块，使得脱水时间较长，从而降低氨基酸有机肥生产效率；现有的氨基酸有机肥生产用脱水装置每次使用后需用水进行清洗，将但脱水装置脱出的水却会以蒸发等方式处理，使得水资源的浪费，且增加成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种氨基酸有机肥生产用脱水装置，以解决上述背景技术中提出的现有氨基酸有机肥生产用脱水装置脱水效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种氨基酸有机肥生产用脱水装置，包括基盒、脱水装置主体和挤料筒，所述基盒顶端的中部固定设有脱水装置主体，且脱水装置主体的底端与基盒的内部相通，所述脱水装置主体顶端的中部固定设有第一电机，所述第一电机的输出轴与脱水筛架顶端的中部固定连接，所述脱水筛架的外壁固定设有第一过滤膜，所述脱水筛架的外部固定设有集水桶，所述集水桶底端的一侧通过出水管与水箱顶端的中部穿插连接，所述水箱的出水口通过进水管与水泵的进水端固定连接，所述水泵的出水端通过进水管与喷头的顶端固定连接，所述脱水筛架出料口的一端与传输斜道的一端卡合连接，所述传输斜道的另一端与挤料筒的一端固定连接，且传输斜道的另一端与挤料筒的内部相通，所述挤料筒的一侧固定设有第三电机，所述第三电机的输出轴与搅龙的一端固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述脱水装置主体的两侧分别与两个固定杆的一端固定连接，两个所述固定杆的另一端分别与基盒顶端的两侧固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述脱水装置主体顶端的一侧固定设有主进料斗，所述脱水装置主体顶端的另一侧固定设有辅助进料斗。

作为本发明的一种优选技术方案，所述脱水筛架的底端固定设有挡板，所述挡板一侧的一端与第二电机的输出轴固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述挤料筒的外壁开设有若干过滤孔，所述挤料筒的外壁固定设有第二过滤膜。

作为本发明的一种优选技术方案，所述基盒底端的四个边角固定设有减震轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述基盒的一侧固定设有控制面板，所述控制面板的一侧固定设有第一电机开关、第二电机开关、第三电机开关和水泵开关，所述第一电机、第二电机、第三电机和水泵分别通过第一电机开关、第二电机开关、第三电机开关和水泵开关与外接电源电性连接。