[发明专利]一种自卷曲复合长丝及其加工工艺在审

专利信息
申请号: 201910546317.8 申请日: 2019-06-24
公开(公告)号: CN110257937A 公开(公告)日: 2019-09-20
发明(设计)人: 艾善雄;汪浩祥;牟铭 申请(专利权)人: 绍兴诚邦高新纤维科技有限公司
主分类号: D01D5/34 分类号: D01D5/34;D01F8/14;D01F6/62;D02J13/00
代理公司: 绍兴市越兴专利事务所(普通合伙) 33220 代理人: 蒋卫东
地址: 312000 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 纤维 卷曲 皮层 芯层 复合长丝 聚对苯二甲酸丁二醇酯 聚对苯二甲酸乙二醇酯 偏心皮芯结构 热塑性弹性体 复合工艺 良好弹性 纤维材料 纤维加工 蓬松性 伸长率 收缩率 长丝 湿热 复合 赋予 申请 恢复
【权利要求书】:

1.一种自卷曲复合长丝,其特征在于:包括纤维C,所述纤维C由原材料纤维A与B复合而成,所述纤维A为聚对苯二甲酸丁二醇酯,所述纤维B为聚对苯二甲酸乙二醇酯,所述A与B之间经过复合工艺形成纤维C,所述纤维C为偏心皮芯结构,其中芯层为纤维B,纤维A是皮层,所述纤维材料C的卷曲收缩率为37-44%,卷曲伸长率为380-460%。

2.根据权利要求1所述的一种自卷曲复合长丝,其特征在于:所述纤维B的含量为30~70wt%。

3.根据权利要求1所述的一种自卷曲复合长丝,其特征在于:所述纤维C的体积比为30:70-50:50。

4.根据权利要求1所述的一种自卷曲复合长丝,其特征在于:所述纤维C断裂强度为3.4~4.6cN/dtex。

5.一种自卷曲复合长丝加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:

步骤1:分别将聚对苯二甲酸丁二醇酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯经过结晶干燥和熔融挤压设备得到纤维A以及纤维B;

步骤2:将得到的纤维A以及纤维B送入复合设备中,进行复合,复合后的熔体从设备中喷出形成具有并列形状的丝束,并且对丝束经过纺丝、环吹冷却、上油、卷绕和盛丝得到复合纤维的卷绕丝;

步骤3:对步骤2中得到的复合纤维的卷绕丝进行湿热处理得到纤维C。

6.根据权利要求5所述的一种自卷曲复合长丝及其加工工艺,其特征在于:在所述步骤1包括:

聚对苯二甲酸丁二醇酯切片经干燥,通过螺杆低温熔融高温挤出,从而得到纤维A,聚对苯二甲酸乙二醇酯切片经干燥,通过螺杆高温熔融低温挤出,从而得到纤维B。

7.根据权利要求5所述的一种自卷曲复合长丝及其加工工艺,其特征在于:聚对苯二甲酸丁二醇酯的熔融温度在240℃到280℃之间,挤出温度在290℃到300℃之间。

8.根据权利要求5所述的一种自卷曲复合长丝及其加工工艺,其特征在于:聚对苯二甲酸乙二醇酯的熔融温度在295℃到315℃之间,挤出温度在280℃到290℃之间。

9.根据权利要求5所述的一种自卷曲复合长丝及其加工工艺,其特征在于:所述湿热处理温度为75-95℃,处理时间为10-30min。

10.根据权利要求9所述的一种自卷曲复合长丝及其加工工艺,其特征在于:所述湿热处理的最佳温度为80℃,最佳时间为20min。

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