[发明专利]一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料：环氧树脂90-100份、去离子水15-20份、石墨烯粉末15-17份、分散液10-20份、流平剂3-5份、无水乙醇溶剂35-40份、阴离子型丙烯酸乳液20-25份、消泡剂16-18份、固化剂8-16份、聚苯胺20-36份、成膜助剂10-30份、异辛酯12-15份、增稠剂5-8份、增韧剂5-10份、硅烷偶联剂15-20份。

2.根据权利要求1所述的一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料：环氧树脂90份、去离子水15份、石墨烯粉末15份、分散液10份、流平剂3份、无水乙醇溶剂35份、阴离子型丙烯酸乳液20份、消泡剂16份、固化剂8份、聚苯胺20份、成膜助剂10份、异辛酯12份、增稠剂5份、增韧剂5份、硅烷偶联剂15份。

3.根据权利要求1所述的一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料：环氧树脂95份、去离子水17份、石墨烯粉末16份、分散液15份、流平剂4份、无水乙醇溶剂37份、阴离子型丙烯酸乳液23份、消泡剂17份、固化剂11份、聚苯胺31份、成膜助剂20份、异辛酯13份、增稠剂6份、增韧剂8份、硅烷偶联剂17份。

4.根据权利要求1所述的一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料：环氧树脂100份、去离子水20份、石墨烯粉末17份、分散液20份、流平剂5份、无水乙醇溶剂40份、阴离子型丙烯酸乳液25份、消泡剂18份、固化剂16份、聚苯胺36份、成膜助剂30份、异辛酯15份、增稠剂8份、增韧剂10份、硅烷偶联剂20份。

5.根据权利要求1所述的一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料，其特征在于，所述环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称；它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物；由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。

6.根据权利要求1所述的一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料，其特征在于，所述硅烷偶联剂的分子结构式一般为:Y-R-Si(OR)3(式中Y一有机官能基,SiOR一硅烷氧基)。

7.硅烷氧基对无机物具有反应性，有机官能基对有机物具有反应性或相容性；因此，当硅烷偶联剂介于无机和有机界面之间，可形成有机基体-硅烷偶联剂-无机基体的结合层。

8.一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料的制备方法，用于制备权利要求1到6任一项所述的一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料，其特征在于，包括以下步骤：

S1、制备混合液：将等量成分的环氧树脂、去离子水、石墨烯粉末、聚苯胺和异辛酯放进真空搅拌溶解机中，进行真空搅拌溶解均匀，形成混合液；

S2、加入佐剂：将等量成分的分散液、流平剂、无水乙醇溶剂、阴离子型丙烯酸乳液、消泡剂、固化剂、成膜助剂、增稠剂、增韧剂和硅烷偶联剂分别加入S1中形成的混合液中，然后放进真空螺旋搅拌分化机中，进行高速搅拌分化30-50分钟，形成均匀混合浆液；

S3、微磨处理:将S2中形成的均匀混合浆液通过真空抽取机吸进微砂磨机中，微磨至细度≤15微米，制得复合型石墨烯装甲涂料；

S4、储存：将S3中形成的石墨烯装甲涂料分别倒入储存罐中进行常温下储存。

9.根据权利要求7所述的一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料的制备方法，其特征在于，所述S1中真空搅拌溶解机的搅拌速度为600r/min。

10.根据权利要求8所述的一种应用在汽车底盘上的复合型石墨烯装甲涂料的制备方法，其特征在于，所述真空搅拌溶解机工作前需进行清洁灭菌。