[发明专利]一种301不锈钢生产方法和301不锈钢及应用

说明书

本发明公开了一种301不锈钢生产方法和301不锈钢及应用，其特点是包括以下步骤：钢坯的冶炼；板坯加热；板坯的轧制；固溶处理；酸洗和平整；轧制；1.0～1.5mm的板材，经过冷退火酸洗炉温1207～1216℃，L/S 80～97.5mpm进行固溶、酸洗作业，使其充分固溶，最终获得晶粒度为9～10级，产品抗拉强度达1100～1120Mpa的2B表面冷轧不锈钢产品。本发明的有益效果是通过调整产品组分，增加Si、Mo含量，得到301Si、301SiMo不锈钢新品，同时对炼钢中的有害元素S、P进行控制，并实施纯净钢冶炼工艺，控制夹杂物，使301不锈钢具有更高的强度，赋予其一定的耐蚀性，满足使用要求。

技术领域

本发明属于不锈钢冶炼技术领域，尤其涉及一种用于高弹性、高耐蚀性弹性元件的301不锈钢生产方法和301不锈钢。

背景技术

301不锈钢是一种亚稳奥氏体不锈钢，在充分固溶的条件下，具有完全奥氏体组织。301不锈钢是不锈钢中最易冷变形强化的钢种，通过冷变形加工可使钢的强度、硬度提高，并且保留足够的塑、韧性，加之301不锈钢在大气条件下具有良好的耐锈性。因此，301不锈钢主要以冷加工状态应用于承受较高负荷、又希望减轻装备重量和不生锈的设备部件。此外，301不锈钢在受外力撞击时易产生加工硬化可吸收更多的撞击能量，对设备和人员提供更可靠的安全保障。目前301不锈钢在弹簧制造领域有较多应用，但是传统的组分及制造方法得到的不锈钢材料在高温、或还原性介质条件下耐蚀性欠佳，在酸碱盐等化工介质耐蚀性较差，不能满足高端弹性元件的制造要求。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种301不锈钢生产方法和301不锈钢及应用，通过调整产品组分，增加Si、Mo含量，得到301Si、301SiMo不锈钢新品，同时对炼钢中的有害元素S、P进行控制，并实施纯净钢冶炼工艺，控制夹杂物，使301不锈钢具有更高的强度，同时赋予其一定的耐蚀性，满足特定领域的使用要求。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种301不锈钢生产方法，其特点是包括以下步骤：

1)钢坯的冶炼：

钢坯通过电炉将原料进行溶解，再通过转炉氩氧脱碳精炼(AOD)炉，进行脱碳处理，并通过还原阶段进一步纯净钢水，在吹炼末期加入高质量原料进行成分调整，为了获得更纯净的钢水，继续在钢包处理过程精炼炉(LT)中，进行吹氩(元素符号Ar)搅拌，使钢水中的夹杂物上浮，并通过已经投入的覆盖剂吸附上浮的夹杂物，在钢包处理过程中加入原料，进行最终成分微调，得到成分符合的钢水，再通过板坯连铸工程控制浇铸速度，获得板坯；

2)板坯加热：

板坯通过加热炉1240℃加热，持续加热必须保证在240min以内，在加热炉抽出时，板坯的温度控制在1200℃；粗轧前必须通过除磷设备去除表面氧化皮，并轧制7道次获得26mm厚度板；

3)板坯的轧制：

炉卷轧机精轧温度控制在1000～1020℃，经过7道次轧制，最终获得3.0mm的黑皮卷，并通过热轧卷取，卷取温度650℃，卷取成型的黑皮卷放置在场地上空冷至常温；

4)固溶处理：空冷至常温的黑皮卷，经过热退火1130～1140℃的固溶处理，使晶粒组织充分的回复，通过速度50～60mpm；mpm表示速度米/分，是meters per minute的英文简写；

5)充分的固溶的黑皮卷，经过浓度104g/LHNO₃、浓度45g/LHF的混酸酸洗，去除钢板表面的氧化皮，并通过平整机组(简称SPM)进行平整，最终获得符合冷轧轧制基准的高品质白皮卷；

6)酸洗好的白皮卷，移送到冷轧轧机，经过7～9道次轧制作业，轧制压下率45～56％；