[发明专利]一种食品加工机

说明书

本发明实施例公开了一种食品加工机，包括用于制浆的粉碎腔、用于向所述粉碎腔内进水的供水装置、以及用于排出所述粉碎腔内浆液的排浆阀、用于盛放所述排浆阀排出浆液的接浆杯，其特征在于，控制所述排浆转阀打开进行排浆过程中，控制所述供水装置同时向所述接浆杯内进水；其中，进入接浆杯的水量与所述粉碎腔内浆液容量的总和等于预先设置的当次制浆容量。通过该实施例方案，实现了在不关闭排浆转阀的情况下一次制取设定的大容量浆液，取消了二次进水勾兑环节，从而解决了二次勾兑时两次排浆过程中所出现的浆液稀疏以及两次排浆浓度差异大、易出现分层的问题。

技术领域

本发明实施例涉及烹饪设备控制技术，尤指一种食品加工机。

背景技术

利用某些食品加工机(如豆浆机)制作浆液，当需要制取的浆液容量较大时，由于食品加工机粉碎腔体容量有限，往往需要分两次进行制浆、排浆，即在第一次制浆、排浆过后，再次进水、制浆并排浆。具体实现过程中，目前的制浆方法通常是在食品加工机进行第一次排浆时，将第一次制浆过程中制取的浆液全部排出；再向粉碎腔内注入清水，混合粉碎腔内壁、杯盖上残留的食材渣进行粉碎制浆，然后进行第二次排浆勾兑，从而完成整个制浆过程。然而，采用这种制浆方法，往往存在第二次排浆浆液过于稀疏的问题，并且由于两次排浆浆液浓度相差较大，从而容易出现浆液分层现象，影响食品加工机制浆效果，用户体验较差。

发明内容

本发明实施例提供了一种食品加工机，能够在不关闭排浆转阀的情况下一次制取设定的大容量浆液，取消了二次进水勾兑环节，从而能够解决二次勾兑时两次排浆过程中所出现的浆液稀疏以及两次排浆浓度差异大、易出现分层的问题。

为了达到本发明实施例目的，本发明实施例提供了一种食品加工机，包括用于制浆的粉碎腔、用于向所述粉碎腔内进水的供水装置、以及用于排出所述粉碎腔内浆液的排浆阀、用于盛放所述排浆阀排出浆液的接浆杯，其特征在于，控制所述排浆转阀打开进行排浆过程中，控制所述供水装置同时向所述接浆杯内进水；

其中，进入接浆杯的水量与所述粉碎腔内浆液容量的总和等于预先设置的当次制浆容量。

在本发明的示例性实施例中，所述排浆过程至少包括第一阶段和第二阶段；其中所述第一阶段在所述第二阶段之前执行；在所述第一阶段排浆的同时向所述接浆杯内进水，在所述第二阶段排浆时，控制所述供水装置同时向粉碎腔内进水。

在本发明的示例性实施例中，所述供水装置包括水泵，通过控制所述排浆转阀的开度以及所述水泵泵水的速度，使所述粉碎腔内浆液排出的速度与进水的速度保持一致。

在本发明的示例性实施例中，所述通过控制所述排浆转阀的开度以及所述水泵泵水的速度，使所述粉碎腔内浆液排出的速度与进水的速度保持一致包括：

控制所述排浆转阀打开预设的开度，并控制所述水泵以预设的泵水速度进行泵水；其中所述预设的开度对应的排浆速度等于所述预设的泵水速度；或者，

依据预设的控制曲线实时控制所述排浆转阀的开度以及所述水泵泵水的速度；其中，所述控制曲线上的每一点分别对应一个开度和一个泵水速度，并且该开度对应的排浆速度等于该泵水速度。

在本发明的示例性实施例中，所述方法还包括：根据所述预先设置的当次制浆容量、所述粉碎腔内原有的浆液容量和所述水泵的泵水速度确定进入所述第二阶段的时刻。

在本发明的示例性实施例中，所述食品加工机还包括第一水位电极和第二水位电极；所述第一水位电极用于限定所述粉碎腔内的最高水位，所述第二水位电极用于限制所述粉碎腔内的最低水位；

所述方法还包括：在所述第二阶段，通过控制所述排浆转阀和所述水泵将所述粉碎腔内的水位控制在所述最高水位和所述最低水位之间。

在本发明的示例性实施例中，所述通过控制所述排浆转阀和所述水泵将所述粉碎腔内的水位控制在所述最高水位和所述最低水位之间包括：